nogle typer af keramiske skiver

Keramiske skiver kan blive slidte med tiden og lade vandet sive ud, hvilket fører til frustration hos husejere og højere månedlige vandregninger. Keramiske skiver giver en effektiv tætning mod lækage, der minimerer ressourcespild. Vi har helt tætte keramiske skiver af aluminiumoxid og zirkoniumoxid i forskellige standardstørrelser. Hvis du har brug for noget specifikt eller specialformet eller størrelsesspecifikt, bedes du kontakte os direkte for at få et tilbud.

Steatit-keramik

Steatitkeramik er billige materialer, der er kendetegnet ved fremragende mekanisk styrke, elektrisk isolering, korrosionsbestandighed og sikkerhed ved meget høje driftstemperaturer. De gode egenskaber gør steatit til et fremragende valg til bøsninger, elektriske varmeelementer, tændinger, lampesokler/modstande og andre anvendelser.

Ikke-porøs steatit er et materiale med lavt tab, der består af magnesiumsilikat, som normalt indeholder talkum. Det kan bearbejdes og presses i forskellige former til effektive anvendelser på grund af dets fremragende dielektriske styrke og ældningsbestandighed, hvilket gør denne økonomiske løsning ideel til mange forskellige industrier.

Keramiske skiver lavet af naturlige råmaterialer som fedtsten (Mg(Si4O10)(OH)2 kan udvindes og raffineres, ofte kombineret med tilsætninger som feldspat, ler og bariumkarbonat for at give de ønskede kemiske sammensætninger.

Råmaterialer, der bruges til at danne keramik, males ned og blandes, indtil deres sammensætning er ensartet, før de gennemgår en proces, der kaldes sintring, hvorved materialerne bindes sammen til ét. De maksimale brændingstemperaturer skal styres nøje for at forhindre overilning, som ville resultere i forvrængning og vridning af de færdige dele.

Sintring omfatter også flere tests, der skal sikre, at det færdige produkt opfylder specifikke kriterier, herunder test af materialets tæthed, styrke og dielektriske tab. Dokumentation af hvert trin i fremstillingen sikrer sporbarhed og kvalitetskontrol.

Keramisk aluminiumoxid

Aluminiumoxidkeramik er en avanceret teknisk keramik, der anvendes bredt i mange industrier på grund af sine særlige egenskaber, som omfatter høj hårdhed og mekanisk styrke, termisk stabilitet, elektriske isoleringsegenskaber, kemisk modstandsdygtighed, slidstyrke og kemisk modstandsdygtighed. Alumina-keramik kan også let formes til forskellige former og størrelser, hvilket gør dem ideelle til krævende anvendelser.

I modsætning til metaller er aluminiumoxidkeramik meget mindre tilbøjelig til elektrokemisk korrosion, hvilket gør det ideelt til kemiske og petrokemiske processer. Desuden har dette materiale en lav udvidelseskoefficient, samtidig med at det kan modstå høje temperaturer, fordi det består af fine partikler, som ikke tillader, at der dannes hulrum i materialestrukturen.

Produktion af aluminiumoxidkeramik kræver sofistikerede maskiner som f.eks. automatisk styrede kontinuerlige sintringsovne og udstyr til pulverfremstilling og spraygranulering for at garantere ensartede, dimensionsnøjagtige emner af aluminiumoxidkeramik.

Dannelse af aluminiumoxidkeramik involverer forskellige metoder, f.eks. tørpresning, ekstrudering, kold isostatisk presning, injektion og støbning. Hver metode har sine egne fordele og ulemper; i sidste ende vil den bedste metode afhænge af faktorer som kroppens kemi og de ønskede specifikationer for det endelige produkt.

Keramiske skiver lavet af aluminiumoxid fremstilles til bil- og industrimaskiner som pumper, ventiler, kompressorer og meget mere for at skabe en sikker forsegling mellem overflader for at beskytte dem mod miljøfaktorer eller eventuelle skader - hvilket ofte ses i vandbehandlingssystemer.

Zirkonoxid

Zirkoniumoxid (zirconia eller zirconium dioxida) er et ekstremt hårdt og sejt materiale, der bruges meget i keramiske anvendelser. Det giver fremragende slidstyrke, høj temperaturstabilitet og stærke mekaniske egenskaber - og så er det meget korrosionsbestandigt og tager ikke skade af at blive udsat for oxiderende gasser eller andre ætsende elementer.

Zirkonoxid, der bruges i avanceret keramik, produceres typisk med zirkon som kildemateriale, udvindes og raffineres for at producere oxidpulver, før det sintres for at opnå de ønskede former. Hvis det er nødvendigt, kan doping med forskellige oxider for at optimere egenskaberne til individuelle anvendelser (kendt som delvis stabilisering) yderligere forbedre disse egenskaber; disse oxider kan omfatte yttriumoxid, magnesiumoxid eller aluminiumoxid som stabilisatorer.