Robuste Abstandshalter für hochbelastete Anwendungen

Unterlegscheiben spielen eine wichtige Rolle bei Konstruktions- und Montagevorgängen, da sie die von den Gewindeverbindungselementen ausgeübte Kraft auf eine Fläche verteilen, um diese vor Oberflächenbeschädigungen zu schützen und die Langlebigkeit der Bauteile zu erhöhen. Keramische Unterlegscheiben gibt es in zahlreichen Formen und Größen, wie z. B. flach, mit Absatz oder gerillt, mit glatten oder geschlitzten Löchern, um diesen Anwendungen gerecht zu werden.

Material

Unterlegscheiben mögen unbedeutend erscheinen, aber sie spielen in vielen mechanischen Systemen eine wichtige Rolle. Bei Unterlegscheiben handelt es sich um dünne Platten, die dazu dienen, die von Gewindeverbindern ausgehende Last auf die Oberflächen zu verteilen und gleichzeitig als Abstandshalter, Puffer oder Verriegelungsvorrichtungen zu fungieren. Sie bieten zusätzliche Sicherheit gegen Reibung zwischen zusammenpassenden Oberflächen, schützen vor Rost oder Korrosion und verbessern das Wärmemanagement in rauen Umgebungen.

Keramische Unterlegscheiben können aus verschiedenen Materialien wie Aluminiumoxid und Zirkoniumdioxid hergestellt werden, die jeweils einzigartige Eigenschaften für unterschiedliche Arbeitsumgebungen aufweisen. Aluminiumoxid-Keramikscheiben wirken als elektrische Isolatoren, um Leitfähigkeit zwischen Komponenten zu verhindern, während Zirkoniumdioxid chemische Inertheit und Verschleißfestigkeit bietet.

Keramische Unterlegscheiben korrodieren im Laufe der Zeit nicht wie ihre metallischen Gegenstücke, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für hochbelastete Anwendungen macht. Keramik kann zu jeder erdenklichen Art von Unterlegscheibe geformt werden, einschließlich Flanschen, Rillen, glatten und verschiedenen anderen Varianten; bei der Herstellung können Press-, Schlickerguss- und Hochpräzisionsbearbeitungsverfahren eingesetzt werden.

Form

Die meisten Menschen denken bei Unterlegscheiben an flache Metallscheiben, die dazu beitragen, die Kraft von Bolzen oder Schrauben auf die Gewindeverbindungen zu verteilen. Dies mag zwar eine ihrer Hauptaufgaben sein, aber Unterlegscheiben erfüllen auch andere wichtige Funktionen, wie z. B. die Isolierung, Dämpfung von Vibrationen und die Verringerung der Reibung.

Kunststoff-Stoßstangen können in vielen verschiedenen Formen geformt werden, z. B. mit Flanschen, Rillen oder Hüten, wodurch sie zusätzliche Funktionen übernehmen können, z. B. als Pads, Verriegelungsvorrichtungen, Abstandshalter und Abstandhalter. Außerdem schützen ihre nichtleitenden Eigenschaften die Schaltkreise und Produkte, mit denen sie verbunden sind, vor elektromagnetischen Wellen.

Steatitkeramik ist ein wirtschaftliches Material, das zu verschiedenen Arten von Unterlegscheiben und Formen wie Flach-, Schulter-, Hut- und Rillenscheiben geformt werden kann. Steatit-Scheiben sind temperatur- und abriebbeständig und behalten dennoch ihre Festigkeit und Abmessungen. Sie sind eine Alternative zu Metallscheiben, wenn Korrosion oder hohe Belastungen ein Risiko darstellen, oder zu Sanitäranwendungen, bei denen Leckagen kontrolliert werden müssen, um Wasser- und Energieverbrauch zu sparen.

Trägheit

Eine Unterlegscheibe ist eine dünne Platte, die dazu dient, die Kraft von Gewindeverbindungen über Oberflächenverbindungen zu verteilen. Sie werden häufig als Abstandshalter, Schlösser, Verriegelungsvorrichtungen, Schwingungsdämpfer und Vibrationsdämpfer verwendet; außerdem helfen sie, Rost und Korrosion zu verhindern.

Keramische Schulterscheiben sind hochspezialisierte Komponenten, die extremen Temperaturbedingungen standhalten, elektrisch isolieren und chemisch inert sind. Sie werden aus hochentwickelten keramischen Materialien wie Aluminiumoxid, Zirkoniumdioxid und Siliziumnitrid hergestellt und bieten eine hohe Temperaturbeständigkeit sowie chemische Beständigkeit.

Das Material wird dann durch Verfahren wie Trockenpressen, isostatisches Pressen und Spritzgießen in die gewünschten Scheibenformen gebracht, um präzise Abmessungen und Toleranzen zu erzielen. Nach der Herstellung werden die keramischen Unterlegscheiben bei hoher Temperatur gesintert, um ihre Partikel dauerhaft miteinander zu verschmelzen.

Durch Sintern entstehen dichte keramische Werkstoffe mit hervorragender Festigkeit und Haltbarkeit. Aluminiumoxid und Zirkoniumdioxid weisen beide eine hervorragende Verschleißfestigkeit und mechanische Festigkeit auf, während Siliziumnitrid eine hervorragende thermische Stabilität und Abriebfestigkeit bietet, so dass sich diese Keramiken für anspruchsvolle Anwendungen eignen, bei denen metallische Werkstoffe schnell abbauen oder versagen würden.

Oberfläche

Keramische Unterlegscheiben verfügen über Oberflächen, die so konzipiert sind, dass sie eine hohe Griffigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweisen und hohen Temperaturen standhalten, ohne ihre mechanische Integrität zu verlieren oder anfällig für Abrieb zu werden.

Aufgrund dieser Eigenschaften eignen sie sich für eine Reihe von Anwendungen, insbesondere für solche, die mit hohen Belastungen oder extremen Temperaturen verbunden sind, wie z. B. Isolierung und Abdichtung von Armaturen, die Belastungen oder Hitze ausgesetzt sind.

Keramikscheiben sind eine bessere Alternative zu den Unterlegscheiben der meisten Wasserhähne, die sich mit der Zeit abnutzen und Wasser in die Haushaltskasse entweichen lassen. Keramische Abstandshalter schaffen eine dichte Abdichtung, um diesen Verlust zu verhindern, während sie für Menschen mit Arthritis oder Behinderungen viel einfacher zu bedienen sind, da sie im Vergleich zu den Unterlegscheiben, die in typischen Wasserhähnen zu finden sind, weniger Kraft benötigen, um sie zu betätigen; die geringere Reibung führt zu einem geringeren Verschleiß der Wasserhahnsitze, so dass sie länger halten! Wir führen standardmäßige flache, verriegelte, entlüftete und Belleville-Unterlegscheiben auf Lager, die wir nach Ihren Spezifikationen anpassen oder nach Ihren Vorgaben anfertigen können!