tietyntyyppiset keraamiset aluslevyt
Keraamiset pesurit voivat ajan mittaan kulua ja päästää vettä ulos, mikä aiheuttaa turhautumista asunnon omistajille ja nostaa kuukausittaisia vesilaskuja. Keraamiset levyt tarjoavat tehokkaan tiivisteen vuotoja vastaan, mikä minimoi resurssien tuhlauksen. Meiltä löytyy täysin tiiviitä alumiinioksidi- ja zirkoniumoksidikeraamisia aluslevyjä eri vakiokokoja. Jos tarvitset jotain erityistä tai mukautetun muotoista tai kokokohtaista, ota suoraan yhteyttä ja pyydä tarjous.
Steatiitti Keraaminen
Steatiittikeramiikka on edullinen materiaali, jolle on ominaista erinomainen mekaaninen lujuus, sähköinen eristys, korroosionkestävyys ja turvallisuus erittäin korkeissa käyttölämpötiloissa. Niiden erinomaiset ominaisuudet tekevät steatiitista erinomaisen valinnan holkkeihin, sähkölämmityselementteihin, sytyttimiin, lamppusokkeleihin, vastuksiin ja muihin sovelluksiin.
Huokoseton steatiitti on magnesiumsilikaatista valmistettu vähähiilihydraattinen materiaali, joka sisältää yleensä talkkia. Se voidaan työstää ja puristaa erilaisiin muotoihin ja muotoihin tehokkaita sovelluksia varten sen erinomaisen dielektrisen lujuuden ja ikääntymisen kestävyyden ansiosta, mikä tekee tästä taloudellisesta ratkaisusta ihanteellisen monille eri teollisuudenaloille.
Luonnollisista raaka-aineista, kuten saippuakivestä (Mg(Si4O10)(OH)2), valmistetut keraamiset pesuaineet voidaan louhia ja jalostaa, usein yhdistettynä lisäaineisiin, kuten maasälvään, saveen ja bariumkarbonaattiin, haluttujen kemiallisten koostumusten aikaansaamiseksi.
Keraamisen materiaalin valmistuksessa käytettävät raaka-aineet jauhetaan ja sekoitetaan, kunnes niiden koostumus on yhtenäinen, minkä jälkeen ne käyvät läpi sintrausprosessin, jossa materiaalit yhdistyvät toisiinsa. Polttolämpötiloja on valvottava tarkasti, jotta vältetään liiallinen kiehuminen, joka johtaisi valmiiden osien vääristymiseen ja vääntymiseen.
Sintraukseen kuuluu myös useita testejä, joiden tarkoituksena on varmistaa, että lopputuote täyttää tietyt kriteerit, kuten tiheyden, lujuuden ja materiaalin dielektrisen häviön testaus. Jokaisen valmistusvaiheen dokumentointi varmistaa jäljitettävyyden ja laadunvalvonnan.
Alumiinioksidi Keraaminen
Alumiinikeraamiikka on kehittynyt tekninen keramiikka, jota käytetään laajalti useilla teollisuudenaloilla sen erityisominaisuuksien ansiosta, joihin kuuluvat korkea kovuus ja mekaaninen lujuus, lämmönkestävyys, sähköeristysominaisuudet, kemialliset kestävyysominaisuudet, kulutuskestävyys ja kemialliset kestävyysominaisuudet. Alumiinikeraamiikka voidaan myös helposti muotoilla eri muotoihin ja kokoihin, joten se soveltuu erinomaisesti vaativiin sovelluksiin.
Toisin kuin metallit, alumiinioksidikeramiikka on paljon vähemmän altis sähkökemialliselle korroosiolle, mikä tekee siitä ihanteellisen kemiallisiin ja petrokemiallisiin prosesseihin. Lisäksi tällä materiaalilla on alhainen laajenemiskerroin, kun se kestää korkeita lämpötiloja, koska se koostuu hienoista hiukkasista, jotka eivät salli huokosten muodostumista sen materiaalirakenteeseen.
Alumiinikeraamisten tuotteiden tuotanto edellyttää kehittyneitä koneita, kuten automaattisäädöllä varustettuja jatkuvatoimisia sintrausuunia sekä jauheenvalmistus- ja ruiskurakeistamislaitteita, jotta voidaan taata alumiinioksidikeraamisten kappaleiden johdonmukaisuus ja mittatarkkuus.
Alumiinikeramiikan valmistuksessa käytetään erilaisia menetelmiä, kuten kuivapuristusta, puristamista, kylmää isostaattista puristusta, ruiskupuristusta ja valua. Kullakin menetelmällä on omat etunsa ja haittansa; paras menetelmä riippuu viime kädessä sellaisista tekijöistä kuin kappaleen kemia ja halutut lopputuotteen ominaisuudet.
alumiinioksidista valmistettuja keraamisia aluslevyjä valmistetaan auto- ja teollisuuskoneisiin, kuten pumppuihin, venttiileihin, kompressoreihin ja muihin laitteisiin, jotta pintojen välille saadaan luotua turvallinen tiiviste, joka suojaa niitä ympäristötekijöiltä tai mahdollisilta vaurioilta - usein vedenkäsittelyjärjestelmissä.
Zirkoniaoksidi
Zirkoniumoksidi (zirkonia tai zirkoniumdioksidi) on erittäin kova ja sitkeä materiaali, jota käytetään laajalti keraamisissa sovelluksissa. Se tarjoaa erinomaisen kulutuskestävyyden, korkean lämpötilan vakauden ja vahvat mekaaniset ominaisuudet - ja se on myös erittäin korroosionkestävä, eikä se vahingoitu altistuessaan hapettaville kaasuille tai muille syövyttäville aineille.
Kehittyneessä keramiikassa käytetty zirkonia valmistetaan tyypillisesti käyttämällä lähdemateriaalina zirkonia, joka louhitaan ja jalostetaan oksidijauheeksi ennen sintrausta haluttujen muotojen saavuttamiseksi. Tarvittaessa seostaminen erilaisilla oksideilla ominaisuuksien optimoimiseksi yksittäisiä sovelluksia varten (tunnetaan nimellä osittainen stabilointi) voi parantaa näitä ominaisuuksia entisestään; nämä oksidit voivat sisältää yttriumoksidia, magnesiumoksidia tai alumiinioksidia stabilointiaineina.