néhány típusú kerámia alátét

A kerámia mosók idővel elhasználódhatnak, és a víz kiszivároghat, ami a lakástulajdonosok számára frusztrációhoz és magasabb havi vízszámlákhoz vezet. A kerámia tárcsák hatékony tömítést biztosítanak a szivárgás ellen, ami minimalizálja az erőforrások pazarlását. Teljesen sűrű alumínium-oxid és cirkónium-oxid kerámia alátéteket forgalmazunk különböző szabványos méretekben. Ha valamilyen speciális vagy egyedi formájú vagy méretre szabott termékre van szüksége, kérjük, forduljon közvetlenül hozzánk árajánlatért.

szteatit kerámia

A szteatit kerámia alacsony költségű anyag, amelyet kiváló mechanikai szilárdság, elektromos szigetelés, korrózióállóság és biztonság jellemez nagyon magas üzemi hőmérsékleten. Kiváló tulajdonságaik miatt a steatit kiváló választás perselyek, elektromos fűtőelemek, gyújtók, lámpatalpak/foglalatok ellenállások és egyéb alkalmazásokhoz.

A nem porózus szteatit egy alacsony veszteségű, általában talkumot tartalmazó magnézium-szilikátból álló anyag. Kiváló dielektromos szilárdságának és öregedésállóságának köszönhetően különböző formákba és alakzatokba megmunkálható és préselhető a hatékony alkalmazásokhoz, így ez a gazdaságos megoldás ideális számos különböző iparágban.

A természetes nyersanyagokból, például szappankőből (Mg(Si4O10)(OH)2 bányászható és finomítható, gyakran olyan adalékokkal kombinálva, mint a földpát, az agyag és a bárium-karbonát, hogy a kívánt kémiai összetételt biztosítsák.

A kerámia előállításához használt nyersanyagokat addig őrlik és keverik, amíg az összetételük egységes nem lesz, majd egy szinterezésnek nevezett folyamaton mennek keresztül, amelynek során az anyagok eggyé kapcsolódnak. A maximális égetési hőmérsékletet szigorúan kell kezelni, hogy elkerülhető legyen a túlhevítés, amely a kész alkatrészek torzulását és megvetemedését eredményezné.

A szinterezés számos olyan vizsgálatot is magában foglal, amelyek célja annak biztosítása, hogy a késztermék megfeleljen bizonyos kritériumoknak, beleértve az anyag sűrűségének, szilárdságának és dielektromos veszteségének vizsgálatát. A gyártás minden egyes lépésének dokumentálása biztosítja a nyomon követhetőséget és a minőségellenőrzést.

Alumínium-oxid kerámia

Az alumínium-oxid-kerámia egy fejlett műszaki kerámia, amelyet számos iparágban széles körben használnak különleges tulajdonságai miatt, amelyek közé tartozik a nagy keménység és mechanikai szilárdság, a hőstabilitás, az elektromos szigetelési tulajdonságok, a vegyi ellenálló tulajdonságok, a kopásállóság és a vegyi ellenálló tulajdonságok. Az alumínium-oxid-kerámia könnyen alakítható különböző formákba és méretekbe, így ideálisan alkalmas igényes alkalmazásokhoz.

A fémekkel ellentétben az alumínium-oxid-kerámia sokkal kevésbé hajlamos az elektrokémiai korrózióra, így ideális a vegyi és petrolkémiai folyamatokhoz. Továbbá, ez az anyag alacsony tágulási együtthatóval rendelkezik, miközben ellenáll a magas hőmérsékleteknek, mivel finom részecskékből áll, amelyek nem engedik, hogy hézagok alakuljanak ki az anyagszerkezetében.

A timföldkerámia gyártásához kifinomult gépekre van szükség, például automatikus vezérlésű folyamatos szinterező kemencékre, valamint porgyártó és porlasztó granulációs berendezésekre, hogy garantálni lehessen a timföldkerámia egyenletes, méretpontos testek előállítását.

Az alumínium-oxid-kerámiák előállítása különböző módszerekkel történik, például száraz préseléssel, extrudálással, hideg izosztatikus préseléssel, fröccsöntéssel és öntéssel. Mindegyik megközelítésnek megvannak a maga előnyei és hátrányai; a legjobb módszer végső soron olyan tényezőktől függ, mint a test kémiai tulajdonságai és a kívánt végtermék specifikációi.

A timföldből készült kerámia alátéteket gépjárművekhez és ipari gépekhez, például szivattyúkhoz, szelepekhez, kompresszorokhoz és egyéb berendezésekhez gyártják, hogy biztonságos tömítést hozzanak létre a felületek között, hogy megvédjék azokat a környezeti tényezőktől vagy az esetleges károsodástól - gyakran a vízkezelő rendszerekben.

Cirkónium-dioxid

A cirkónium-oxid (cirkónium-dioxid vagy cirkónium-dioxid) rendkívül kemény és szívós anyag, amelyet széles körben használnak kerámia alkalmazásokban. Kiváló kopásállóságot, magas hőmérsékleti stabilitást és erős mechanikai tulajdonságokat kínál - valamint rendkívül korrózióálló, nem károsítja az oxidáló gázok vagy bármilyen korrozív elem expozíciója.

A fejlett kerámiákban használt cirkónium-dioxidot jellemzően cirkonból mint alapanyagból állítják elő, bányászattal és finomítással, hogy oxidport állítsanak elő, mielőtt a kívánt formák elérése érdekében szinterelik. Szükség esetén az egyes alkalmazásokhoz szükséges tulajdonságok optimalizálása érdekében különböző oxidokkal történő adalékolás (az úgynevezett részleges stabilizálás) tovább javíthatja ezeket a tulajdonságokat; ezek az oxidok lehetnek ittrium-oxid, magnézium-oxid vagy alumínium-oxid mint stabilizátorok.