Kerámia alátétek precizitást biztosítanak nagy igénybevételnek kitett környezetben is

Az alátétek a mechanikai rendszerek alapvető alkotóelemei, amelyek az illeszkedő felületek közötti súrlódás csökkentésére és a terhelések egyenletes elosztására szolgálnak. Az alátétek továbbá szigetelést és vegyi ellenállást biztosítanak olyan kihívást jelentő környezetben, ahol a fém gyorsan elhasználódna vagy meghibásodna.

A Macror kerámia alátétek számos előnnyel rendelkeznek. Hosszú élettartamuk segít csökkenteni a karbantartási költségeket és az állásidőt, míg megmunkálhatóságuk lehetővé teszi, hogy különböző formákban és méretekben állítsák elő őket.

Magas hőmérsékletű ellenállás

A kerámia ideális megoldást kínál a magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz, ahol a fémalapú alátétek egyébként vegyi környezetben, például sósav és salétromsav hatására meghibásodnának. A kerámiák nagyobb bomlás- és oxidációállósága alkalmassá teszi őket olyan kémiai környezetekben, ahol a fémalapú alátétek egyébként meghibásodnának, például a korróziónak kitett alátétek esetében. Továbbá, mivel inertek, nem lépnek reakcióba más anyagokkal, és nem bomlanak le számottevő mértékben, így a kerámia ideális választás.

Mivel szívós anyagokról van szó, ezek a rugalmas alkatrészek romlás nélkül ellenállnak a mechanikai igénybevételnek és a súrlódásnak, így biztosítva, hogy hosszú időn keresztül továbbra is betölthessék funkciójukat - ezzel csökkentve a karbantartási költségeket és az állásidőt.

A hőmérséklet-álló gumi anyagok jól bírják a szélsőséges hőmérsékleteket is, és hőstabilitásuknak és alacsony hőtágulási együtthatójuknak köszönhetően olyan körülmények között is teljesítenek, ahol más anyagok lebomlanának vagy meghibásodnának. Az a képességük, hogy méretüket és alakjukat a hőmérséklet-ingadozások egész sora alatt megtartják, ideális jelöltekké teszi őket olyan alkalmazásokhoz, ahol a pontosság és a tűréshatárok fontosak, például fűtőelemek alátámasztására vagy elektromos szigetelés biztosítására kemencékben, fűtőberendezésekben vagy kemencékben.

Elektromos szigetelés

A kerámiák elektromos szigetelők, ami azt jelenti, hogy nem vezetik az elektromosságot, így létfontosságúak a nagyfeszültségű vagy hőmérséklet-változással járó alkalmazásokban, vagy amikor meg kell akadályozni a folyadékok vagy gázok szivárgását. A kerámiaanyagok megakadályozzák a folyadékok és gázok szivárgását a falaikban vagy a varratokban lévő szivárgásokon keresztül is.

Ezeknek az egyedi tulajdonságoknak köszönhetően ezek a betétek a mechanikai igénybevételnek és a súrlódásnak ellenállnak anélkül, hogy romlana vagy csökkenne a teljesítményük. Ez alkalmassá teszi őket olyan alkalmazásokhoz, ahol a kenés nem megfelelő vagy nehezen kezelhető.

A kerámiaanyagok kiemelkedő stabilitást és pontosságot kínálnak a stabilitást és pontosságot igénylő alkalmazásokhoz, például az elektronikai gyártáshoz. A kerámia távtartók és alátétek képesek szigetelni az eszközöket a vezető felületektől vagy minimalizálni a hőátadást, miközben biokompatibilisek és kémiailag inertek maradnak, így alkalmasak az orvosi berendezésekhez és a steril munkakörnyezetet igénylő beállításokhoz. Továbbá, tartós tulajdonságaik lehetővé teszik, hogy ellenálljanak az olyan ütéseknek, amelyek a fém alátéteket károsíthatják, míg a fejlett gyártási technikák biztosítják a következetes méretpontosságot és a felületi kidolgozást; így a kerámia alkatrészek rendkívül megbízható, ugyanakkor alkalmazkodó alkatrészekké válnak, amelyek számos különböző mechanikai rendszerhez alkalmasak.

Korrózióállóság

A HM kerámia alátétek kiváló minőségű kemény anyagokból készülnek, amelyeket úgy terveztek, hogy ellenálljanak a szélsőséges körülményeknek. Kiváló elektromos szigetelő és önkenő tulajdonságokkal rendelkeznek, valamint biokompatibilisek - így a steril munkakörnyezetet igénylő orvosi berendezésekhez a legjobb választás -, a kerámia alátétek lehetnek lapos, vállas, kalapos alátétek, sima, hornyolt vagy karimás furatokkal, amelyeket kifejezetten az adott alkalmazásokhoz terveztek.

Az alátét jellemzőit és tulajdonságait az határozza meg, hogy milyen típusú kerámiaanyagot választanak az alátét gyártásához. A megmunkálható cirkónium-dioxid és alumínium-oxid kerámia kiváló kopásállósággal, szívóssággal, szilárdsággal, hőmérsékletállósággal, kémiai stabilitással és kémiai inercességgel büszkélkedhet; emellett kiváló kémiai stabilitást mutatnak az olyan fémanyagokhoz képest, mint a sárgaréz. Más kerámiaanyagok, mint az ittrium-stabilizált cirkónium-dioxid és a szilícium-nitrid kiváló korrózióállóságot biztosítanak.

Tartósság

A kerámia alátétek rendkívül ellenálló anyagok, amelyek ellenállnak olyan körülményeknek, amelyek más alátéteket megolvasztanának vagy károsítanának, mint például a magas hőmérséklet. Az olyan anyagokból, mint a timföld, a cirkónium-dioxid és a szilícium-nitrid kötőanyagok összekeverednek, és olyan módszerekkel, mint a száraz préselés, az izosztatikus préselés, a fröccsöntés vagy a lövedékformázás, a kívánt alakúra formálják őket, mielőtt "szinterezésnek" vetik alá őket, ahol a magas hőmérsékletű kemencében történő melegítés hatására a kerámia részecskék sűrű termékekké kötődnek össze, amelyek idővel sűrűek maradnak.

A cirkónium-oxid és az alumínium-oxid kerámia alátétek tartósságuk, kopásállóságuk és elektromos szigetelő tulajdonságaik miatt a leggyakrabban használt alátétfajták közé tartoznak. Különböző formákban és méretekben kaphatók, mint például lapos, vállas, kalapos vagy hornyolt alátétek sima vagy hornyolt furatokkal a könnyű szerelhetőség érdekében, és alacsony rugalmassági modulus és hőtágulási együttható értékekkel rendelkeznek, amelyek lehetővé teszik a biztonságos együttélést az acél alkatrészek mellett az egyenetlen tágulás miatti felszakadás veszélye nélkül.