Distanziali robusti per applicazioni con carichi elevati

Le rondelle svolgono un ruolo essenziale nelle operazioni di costruzione e assemblaggio, in quanto distribuiscono la forza distribuita dagli elementi di fissaggio filettati su una superficie per proteggerla da danni superficiali e prolungare la durata dei componenti. Le rondelle in ceramica sono disponibili in numerose forme e dimensioni, come quelle piatte, a spalla o scanalate, con fori lisci o scanalati per adattarsi a queste applicazioni.

Materiale

Le rondelle possono sembrare insignificanti, ma svolgono un ruolo fondamentale in molti sistemi meccanici. Le rondelle sono piastre sottili utilizzate per distribuire e ripartire il carico distribuito dagli elementi di fissaggio filettati sulle superfici, fungendo al contempo da distanziatori, cuscinetti o dispositivi di bloccaggio, garantendo una maggiore sicurezza contro l'attrito tra le superfici di accoppiamento, oltre a proteggere dalla ruggine o dalla corrosione e ad aumentare la gestione termica in ambienti difficili.

Le rondelle in ceramica possono essere realizzate in diversi materiali, come l'allumina e la zirconia, ognuno dei quali ha proprietà uniche per affrontare ambienti di lavoro diversi. Le rondelle in ceramica di allumina fungono da isolanti elettrici per impedire la conduzione tra i componenti, mentre l'ossido di zirconio offre proprietà di inerzia chimica e resistenza all'usura.

Le rondelle in ceramica non si corrodono nel tempo come le loro controparti metalliche, il che le rende una scelta eccellente per le applicazioni ad alto carico. La ceramica può essere progettata in qualsiasi tipo di rondella immaginabile, comprese quelle flangiate, scanalate, lisce e altre varianti; durante la produzione possono essere utilizzati metodi di pressatura, colata a scorrimento e lavorazione ad alta precisione.

Forma

La maggior parte delle persone pensa alle rondelle come a dischi metallici piatti che aiutano a distribuire la forza di bulloni o viti su connessioni filettate, mentre la loro funzione principale è quella di distribuire la forza di un'azione su tutte le sue filettature. Sebbene questo sia uno dei loro scopi principali, le rondelle svolgono anche altri ruoli importanti, come l'isolamento, lo smorzamento delle vibrazioni e la riduzione dell'attrito.

I paracolpi in plastica possono essere formati in molte forme diverse, da quelle flangiate, scanalate e a cappello, il che consente loro di assumere ruoli aggiuntivi come cuscinetti, dispositivi di bloccaggio, distanziatori e paracolpi. Inoltre, le loro qualità non conduttive proteggono i circuiti e i prodotti a cui si collegano dalle onde elettromagnetiche.

La ceramica steatitica è un materiale economico che può essere formato in vari tipi di rondelle, come quelle piatte, a spalla, a cappello e scanalate. Resistenti alle alte temperature e all'abrasione, pur conservando forza e dimensioni, le rondelle in steatite rappresentano un'alternativa alle rondelle in metallo dove la corrosione o i carichi elevati possono rappresentare un rischio, o alle applicazioni idrauliche dove è necessario controllare le perdite per risparmiare sul consumo di acqua e di energia.

Inerzia

La rondella è una lastra sottile utilizzata per distribuire la forza degli elementi di fissaggio filettati sulle connessioni di superficie. Sono ampiamente utilizzate come distanziatori, serrature, dispositivi di bloccaggio, soppressori di vibrazioni e smorzatori di vibrazioni; inoltre, aiutano a prevenire la ruggine e la corrosione.

Le rondelle di spalla in ceramica sono componenti altamente specializzati progettati per resistere a condizioni di temperatura estreme, fornire isolamento elettrico e inerzia chimica. Costruite con materiali ceramici avanzati come l'allumina, la zirconia e il nitruro di silicio, offrono resistenza alle alte temperature e inerzia chimica.

Il materiale viene poi formato nelle forme desiderate delle rondelle utilizzando metodi come la pressatura a secco, la pressatura isostatica e lo stampaggio a iniezione per ottenere dimensioni e tolleranze precise. Dopo la creazione, le rondelle in ceramica vengono sottoposte a sinterizzazione ad alta temperatura per fondere in modo permanente le loro particelle.

La sinterizzazione crea materiali ceramici densi con resistenza e durata eccezionali. L'allumina e l'ossido di zirconio presentano entrambe un'eccellente resistenza all'usura e alla meccanica, mentre il nitruro di silicio offre una stabilità termica e una resistenza all'abrasione superiori, rendendo queste ceramiche adatte a contesti impegnativi in cui i materiali metallici si degraderebbero o si guasterebbero rapidamente.

Finitura superficiale

Le rondelle in ceramica sono caratterizzate da superfici progettate per fornire una forte capacità di presa e resistere alla corrosione, oltre alla capacità di sopportare temperature elevate senza perdere l'integrità meccanica o diventare vulnerabili all'abrasione.

Queste caratteristiche li rendono adatti all'uso in una serie di applicazioni, in particolare quelle che comportano carichi pesanti o temperature estreme, come l'isolamento e la sigillatura di raccordi soggetti a sollecitazioni o esposizione al calore.

I dischi in ceramica rappresentano un'alternativa migliore rispetto alle rondelle presenti nella maggior parte dei rubinetti, che spesso si usurano con il tempo e causano perdite d'acqua nelle bollette domestiche. I distanziatori in ceramica creano una tenuta ermetica per evitare queste perdite e sono molto più facili da azionare per le persone affette da artrite o disabilità, richiedendo meno forza per azionarli rispetto alle rondelle presenti nei rubinetti tipici; il minore attrito si traduce in una minore usura delle sedi dei rubinetti, che durano quindi più a lungo! Abbiamo in magazzino rondelle standard piatte, di sicurezza, ventilate e Belleville che possiamo personalizzare secondo le vostre indicazioni o fabbricare su misura secondo le vostre specifiche!