セラミックワッシャー - 過酷な条件下での高性能断熱材

当社は、様々なサイズと形状の完全高密度酸化アルミナおよび酸化ジルコニアセラミックワッシャーを提供しています。高温環境に最適なこれらのワッシャーは、高熱環境にさらされても物理的劣化を起こしません。

ワッシャーは、摩擦や摩耗を減らし、荷重を均等に分散させるために、ベアリングやスペーサーとして機械システムに利用することもできます。この記事では、ワッシャーの優れた特性について詳しくご紹介します！

耐食性

セラミックワッシャーの材料組成は、熱応力やその他の作業条件に耐える能力において重要な役割を果たし、アルミナ（酸化アルミニウム）やジルコニアのような強く緻密な材料は、電気絶縁性、化学的不活性、機械的強度特性、シール能力、摩擦低減、耐劣化性に影響する表面仕上げ特性を備えながら、優れた熱安定性を提供するため、好まれる。

セラミックワッシャーは、機械システム内で多くの機能を果たすことができます。セラミックベアリング、スペーサー、およびシールは、荷重を均等に分散させながら相手表面間の摩擦を低減するベアリングとして機能し、表面下からの浸食水の漏れを防止し、理想的な動作温度を維持するために熱管理を改善し、最適な熱管理を確保するのに役立ちます。これらの特性により、金属製の同等品がすぐに劣化したり早期に故障したりするような環境では、セラミックが優れた選択肢となります。

セラミックディスク水栓は、従来の水栓座金に代わる理想的な選択肢です。水栓のオン・オフに必要な力が少なくて済むため、関節炎を患っている方や障害をお持ちの方、お子様が水栓を単独で使用するのに適しています。さらに、セラミックディスクは耐久性に優れており、長期間使用しても簡単に摩耗することはなく、過酷な化学薬品による劣化にも強いため、漏水のリスクを大幅に軽減することができます。

電気絶縁

セラミックワッシャーは優れた絶縁体であり、電気を通す部品間の熱伝達を防ぎます。その絶縁性により、金属ワッシャが極端な熱条件下で劣化したり、完全に故障したりする可能性のある高温用途に適しています。その硬度により、金属モデルよりも効果的に機械的応力や摩耗力に耐えることができ、磨耗による損傷のリスクが少なくなります。

酸化ジルコニウム、アルミナ、窒化ケイ素は、強度、劣化や酸化に対する耐性、広い温度範囲を兼ね備えているため、セラミックワッシャーの製造によく使用される材料です。ジルコニア強化アルミナは、衝撃や振動にさらされた場合、金属ワッシャーの5倍の弾力性があることが証明されています。

アルミナまたはジルコニアで作られたセラミックワッシャーは、耐腐食性と耐薬品性に優れた部品であり、他の部品が過酷な環境で苦労するような過酷な産業環境での使用に適しています。酸性やアルカリ性の条件下で劣化し、時間の経過とともに急速に腐食する可能性のある金属ワッシャーとは異なり、セラミックは酸性やアルカリ性の化学的環境でも時間の経過とともに侵食されることはなく、金属製の同等品よりも腐食防止剤の影響に対してより耐性があります。

ワッシャーの製造に使用される高度なセラミック材料は、乾式プレス、静水圧プレス、または射出成形法を使用して形状に成形した後、焼結（粒子を融合させて緻密なセラミックワッシャーを形成する高温プロセス）にかけることができます。完成後は、特定の用途のニーズに応じて、フランジ付き溝付きや穴付きなどの追加機能を機械加工することもできます。

自己潤滑性

セラミック材料は、機械的ストレスから保護する強靭で弾力性のある結晶構造を特徴としています。その弾力性により、回路や製品の機能を妨害する電磁波から回路や製品を保護する非導電性セラミック絶縁体や、電力サージや短絡保護などの火災の危険から回路を保護する本質的な機能を提供する非導電性セラミック絶縁体など、電気・電子用途での使用に理想的な材料となっています。

セラミック材料は、優れた熱安定性、耐久性、および温度耐性を提供し、過酷な環境や作業条件下でも機械的ストレスに耐えることができます。セラミックワッシャーは、個々の要件を満たすために多数の形状とサイズで製造することができます。これには、平坦、肩、ハット、プレーンまたはスロット穴付きの溝付き設計、さらにサポートと機能性を高めるためのフランジまたはスリーブベアリングへの機械加工が含まれます。

生体適合性

セラミック製ワッシャーは、金属製ワッシャーのように過酷な化学環境下でも劣化することなく、優れた絶縁性とシール能力を発揮する、接続部のシールに代わるソリューションを提供します。また、セラミックはカビが生えにくく、これもシーリング材としての利点です。

セラミック・ディスクを使用した蛇口は、ゴム製ワッシャーを使用した蛇口よりもはるかに性能が向上します。ゴム製ワッシャーは使用時に大きな力を必要とし、時間の経過とともに磨耗して水漏れの原因となります。一方、セラミック製ワッシャーは、耐久性に優れ、関節炎や障害を持つ人でも使いやすく、自己潤滑性により摩擦や摩耗を減らして長寿命化するため、はるかに優れた結果をもたらします。

セラミックワッシャーは、様々な形状やサイズがあります。平座金、肩座金、ハット座金から、溝付き座金、溝付きスロット座金、プレーン座金、溝付き座金のような溝付き表面を持つ機械加工バージョンまで、その構成にかかわらず、これらはすべて、ねじ接続部全体に荷重をより均等に分散し、表面の損傷を防ぎます。

セラミックワッシャーは通常、アルミナやジルコニアなどの材料を利用します。これらの材料は、過酷な作業環境での耐腐食性や電気絶縁性、理想的な動作温度を維持できる優れた熱管理特性で知られています。