高荷重用堅牢スペーサー

ワッシャは、ねじファスナーによって分散された力を表面積に広げ、表面の損傷から保護し、部品の寿命を延ばすため、建設および組立作業において不可欠な役割を果たします。セラミックワッシャーは、平らな、ショルダーハットまたは溝付き設計のような多数の形状とサイズがあり、これらのアプリケーションに対応するために、プレーンまたはスロット穴のいずれかを備えています。

素材

ワッシャーは取るに足らないものに見えるかもしれませんが、多くの機械システムで重要な役割を果たしています。ワッシャーは、スペーサー、パッド、またはロック装置の役割を果たしながら、ねじファスナーから分散される荷重を表面全体に分散して広げるために使用される薄いプレートです。

セラミック・ワッシャーは、アルミナやジルコニアなど複数の異なる材料で作ることができ、それぞれが異なる作業環境に対応する独自の特性を持っています。アルミナセラミックワッシャーは、部品間の伝導を防ぐ電気絶縁体として機能し、ジルコニアは化学的不活性と耐摩耗性を提供します。

セラミックワッシャーは、金属ワッシャーのように経年腐食しないため、高負荷用途に最適です。セラミックは、フランジ付き、溝付き、プレーン、および他のさまざまなバリエーションを含む、想像できるあらゆるスタイルのワッシャに設計することができます。プレス、スリップ鋳造、および高精度機械加工法はすべて、製造中に採用することができます。

形状

ワッシャーは、ボルトやネジの力をネジ山全体に分散させるための金属製の平らな円盤であり、その主な機能は、ネジ山全体に作用する力を分散させることである。これはワッシャーの重要な目的の一つかもしれませんが、ワッシャーは絶縁、振動の減衰、摩擦の低減など、他の重要な役割も果たしています。

プラスチックバンパーは、フランジ型、溝型、ハット型など、さまざまな形状に成形できるため、パッド、ロック装置、スペーサー、スペーサーなど、付加的な役割を担うことができる。さらに、非導電性であるため、接続する回路や製品を電磁波から守ることができる。

ステアタイトセラミックは、フラット、ショルダー、ハット、溝付きなど、さまざまなタイプのワッシャースタイルおよび形状に成形できる経済的な材料です。強度と寸法を保ちながら高温や摩耗に強いステアタイトワッシャーは、腐食や高荷重がリスクになる可能性のある金属ワッシャーの代替品や、水の消費とエネルギー消費を節約するために漏れを制御しなければならない配管用途を提供します。

不活性

ワッシャーは、ねじ込み式ファスナーの力を表面接続部に分散させるために使用される薄い板です。スペーサー、ロック、ロック装置、振動サプレッサー、振動ダンパーとして広く使用され、さらに錆や腐食を防ぐのに役立ちます。

セラミックショルダーワッシャーは、極端な温度条件に耐え、電気絶縁性と化学的不活性を提供するように設計された高度に専門化されたコンポーネントです。アルミナ、ジルコニア、窒化ケイ素のような高度なファインセラミック材料を使用して構成され、高温耐性と化学的不活性を提供します。

その後、正確な寸法と公差を得るために、ドライプレス、アイソスタティックプレス、射出成形などの方法を用いて、材料を所望のワッシャー形状に成形します。成形後、セラミックワッシャーは高温焼結を行い、粒子同士を永久的に融合させます。

焼結により、卓越した強度と耐久性を持つ緻密なセラミック材料が生まれます。アルミナとジルコニアはともに、優れた耐摩耗性と機械的強度を示す一方、窒化ケイ素は優れた熱安定性と耐摩耗性を提供するため、これらのセラミックは、金属材料がすぐに劣化したり破損したりするような厳しい環境に適しています。

表面仕上げ

セラミックワッシャーは、強力なグリップ能力を提供し、腐食に耐えるように設計された表面と、機械的完全性を失ったり摩耗に弱くなったりすることなく高温に耐える能力を備えています。

このような特性により、さまざまな用途、特に、ひずみや熱にさらされる継手の絶縁やシールなど、高荷重や極端な温度を伴う用途に適している。

セラミックディスクは、ほとんどの水栓に使用されているワッシャーよりも優れた代替品です。セラミック製スペーサーは、関節炎や障害をお持ちの方でも操作しやすく、一般的な水栓に使用されているワッシャーに比べ、操作に必要な力が少なくてすみます！当社では、標準的な平ワッシャー、ロックワッシャー、ベントワッシャー、ベルビルワッシャーを在庫しており、お客様の仕様に合わせてカスタマイズしたり、カスタム製作することも可能です！