뛰어난 절연성과 기계적 강도를 제공하는 세라믹 와셔
세라믹 와셔는 전기 절연, 내식성 및 기계적 강도를 제공하도록 설계된 다용도 부품입니다. 첨단 생산 공정과 기술을 사용하여 알루미나 또는 지르코니아 같은 강력한 세라믹 소재로 제작된 세라믹 와셔는 전기 절연은 물론 내식성과 기계적 강도를 제공합니다.
이러한 소재는 열 스트레스와 환경 조건으로 인한 성능 저하에도 견딜 수 있어 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
고온 내성
와셔 제작에 사용되는 세라믹 소재는 온도 변화, 마모, 부식 및 화학적 분해에 대한 저항성이 뛰어나 너트와 볼트의 응력을 완화하거나 공기, 열 또는 전기를 차단하는 등 다양한 용도로 사용하기에 적합합니다.
전기 절연 세라믹 슬리브 와셔는 히터에서 발열체를 지지하고 절연하는 데 널리 사용되며, 전류 누출을 방지하고 장비 안전을 보장하기 위해 다양한 전자 장비에 사용됩니다. 자체 윤활 특성으로 수명을 연장하고 마찰/마모를 줄여 유지보수 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
세라믹 와셔를 만드는 데 사용되는 세라믹 소재와 제조 공정은 내열성, 전기 절연성, 화학적 불활성, 기계적 강도 등 고유한 특성에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 알루미나 와셔는 온도 변화와 마모에 대한 저항성이 뛰어나고 지르코니아는 뛰어난 파단 인성을 제공하며, 실리콘 질화물도 뛰어난 기계적 강도와 안정성을 제공하는 매우 적합한 소재이므로 궁극적으로 최적의 소재는 애플리케이션 요구 사항에 따라 달라집니다.
전기 절연
세라믹 절연 와셔는 알루미나, 지르코니아, 실리콘 질화물과 같은 견고하고 탄력적인 소재로 제작되어 뛰어난 단열 특성을 제공합니다. 효율적인 생산 공정을 통해 열 스트레스, 화학적 열화 및 열악한 작업 환경에 대한 내성이 강합니다.
이러한 구성 요소는 전기 및 기계 시스템에서 베어링, 스페이서 및 씰 역할을 하여 결합 표면 간의 마찰을 줄이고, 길이 전체에 걸쳐 하중을 고르게 분산하며, 표면 아래에서 누수를 방지하고, 열 관리를 조절하여 작동 온도를 최적으로 유지하여 시스템 및 장비의 효율성을 높입니다.
알루미나 와셔는 다양한 용도의 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 모양과 크기로 맞춤 제작할 수 있습니다. 주문 시 높이, 하단 직경, 상단 직경, 벽 두께를 지정하고 높이, 하단 직경, 상단 직경, 벽 두께와 같은 명확한 정보를 제공하면 즉시 견적을 받아 프로세스를 가속화할 수 있습니다. OEM 주문은 도면을 제공하면 주문 프로세스를 더 빠르게 진행할 수 있습니다. 당사는 고객의 정확한 사양에 따라 알루미나 와셔를 제조합니다. 이 서비스에 대한 자세한 내용은 지금 문의하세요!
화학적 불활성
세라믹 와셔는 전도성 부품 간의 전기 전도를 방지하는 뛰어난 전기 절연 특성을 갖추고 있어 전류 누출을 방지하고 장비 안전을 보장합니다. 또한 이 탄력적인 씰은 고온, 고압 및 화학적 부식 환경에서도 성능 저하나 마모 없이 견딜 수 있으므로 펌프, 밸브 반응기 또는 기타 장비를 밀봉하기 위해 위험한 환경에서 자주 사용됩니다.
모든 와셔는 알루미나, 지르코니아, 질화규소 등의 세라믹 소재로 구성되어 있으며 다양한 용도에 맞게 다양한 모양과 크기로 제공됩니다. 세라믹 와셔는 상대적인 불활성으로 인해 부식, 열화 및 손상 저항성이 뛰어나 장기간 화학 물질이나 환경에 노출되더라도 분해되거나 손상되지 않으며, 자체 윤활 특성이 우수하고 내마모성이 뛰어나 최적의 성능을 발휘할 수 있습니다.
기계적 강도
와셔의 기본으로 사용되는 세라믹 소재는 다양한 용도에 적합한 고유한 물리적, 화학적 특성을 가지고 있습니다. 내구성이 뛰어나 극한의 온도 범위에서도 물리적 성능 저하 없이 지속적으로 작동할 수 있으며, 산이나 기타 화학 물질에 대한 내성이 강해 손상될 수 있습니다.
알루미나와 지르코니아는 이러한 종류의 부품을 제조하는 데 널리 사용되는 소재입니다. 두 소재 모두 평면 와셔, 숄더 와셔 또는 모자 와셔, 홈 또는 플랜지 와셔 등 다양한 형태와 크기로 쉽게 제작할 수 있습니다.
이 와셔는 시스템 전체에 힘을 고르게 분산시켜 균일한 힘 분포를 만들고 어셈블리의 구성 요소 간 마찰력을 줄이는 데 도움이 됩니다. 고속 진동이 있는 시스템에서 사용하면 운영 효율성을 높이고 표면 손상을 최소화할 수 있습니다. 또한 전류 누출 방지 기능이 있어 장비 오작동은 물론 전류 누출로 인한 안전 위험을 방지하고, 자체 윤활 특성으로 수명을 연장하고 유지보수 비용을 절감하며, 생체 적합성이 있어 멸균 작업 환경에서도 사용할 수 있습니다!