daži keramikas paplākšņu veidi

Keramikas mazgātāji laika gaitā var nolietoties, un ūdens var noplūst, izraisot mājokļu īpašnieku neapmierinātību un lielākus ikmēneša rēķinus par ūdeni. Keramikas diski nodrošina efektīvu blīvējumu pret noplūdi, kas samazina resursu izšķērdēšanu. Mūsu sortimentā ir pilnībā blīvas alumīnija oksīda un cirkonija oksīda keramikas paplāksnes dažādos standarta izmēros. Ja jums nepieciešams kaut kas īpašs vai pielāgotas formas vai izmēra, sazinieties ar mums tieši, lai saņemtu piedāvājumu.

Steatīta keramika

Steatīta keramika ir lēts materiāls, ko raksturo izcila mehāniskā izturība, elektriskā izolācija, izturība pret koroziju un drošība ļoti augstā darba temperatūrā. Steatīta lieliskās īpašības padara steatītu par lielisku izvēli ieliktņiem, elektriskajiem sildelementiem, aizdedzinātājiem, spuldžu pamatnēm/uzgaļiem, rezistoriem un citiem lietojumiem.

Neporains steatīts ir materiāls ar zemiem zudumiem, kas sastāv no magnija silikāta, kurš parasti satur talku. Pateicoties izcilajai dielektriskajai izturībai un izturībai pret novecošanu, to var apstrādāt un presēt dažādās formās un veidolos efektīviem lietojumiem, tāpēc šis ekonomiskais risinājums ir ideāli piemērots daudzām dažādām nozarēm.

Keramikas mazgāšanas līdzekļi, kas izgatavoti no dabīgām izejvielām, piemēram, ziepjakmens (Mg(Si4O10)(OH)2 ), var tikt iegūts un attīrīts, bieži kombinējot ar tādām piedevām kā laukšpats, māls un bārija karbonāts, lai nodrošinātu vēlamo ķīmisko sastāvu.

Keramikas ražošanā izmantotās izejvielas tiek samaltas un sajauktas, līdz to sastāvs ir viendabīgs, un pēc tam tiek pakļautas procesam, ko sauc par saķepināšanu, kurā materiāli savienojas vienā veselumā. Maksimālā apdedzināšanas temperatūra ir stingri jākontrolē, lai nepieļautu pārmērīgu apdedzināšanu, kas varētu izraisīt gatavo detaļu deformāciju un deformāciju.

Sinterēšana ietver arī vairākus testus, kas paredzēti, lai nodrošinātu, ka gatavais produkts atbilst konkrētiem kritērijiem, tostarp blīvuma, stiprības un dielektrisko zudumu testēšanu. Katra ražošanas posma dokumentēšana nodrošina izsekojamību un kvalitātes kontroli.

Alumīnija keramika

Alumīnija keramika ir progresīva tehniskā keramika, ko plaši izmanto daudzās rūpniecības nozarēs, pateicoties tās īpašajām īpašībām, kas ietver augstu cietību un mehānisko izturību, termisko stabilitāti, elektriskās izolācijas īpašības, ķīmiskās izturības īpašības, nodilumizturību un ķīmisko izturību. Alumīnija keramiku var arī viegli veidot dažādās formās un izmēros, tāpēc tā ir ideāli piemērota sarežģītiem lietojumiem.

Atšķirībā no metāliem alumīnija keramikas materiāls ir daudz mazāk pakļauts elektroķīmiskajai korozijai, tāpēc tas ir ideāli piemērots ķīmijas un naftas ķīmijas procesiem. Turklāt šim materiālam ir zems izplešanās koeficients, vienlaikus izturot augstas temperatūras, jo to veido smalkas daļiņas, kas neļauj veidoties tukšumiem tā materiāla struktūrā.

Alumīnija keramikas ražošanai ir nepieciešamas sarežģītas iekārtas, piemēram, automātiskas vadības nepārtrauktas saķepināšanas krāsnis un pulvera ražošanas un izsmidzināšanas granulēšanas iekārtas, lai garantētu viendabīgu, izmēru ziņā precīzu alumīnija keramikas korpusu izgatavošanu.

Alumīnija keramikas veidošanā izmanto dažādas metodes, piemēram, sauso presēšanu, ekstrūziju, auksto izostatisko presēšanu, injekciju un liešanu. Katrai metodei ir savas priekšrocības un trūkumi; galu galā labākā metode būs atkarīga no tādiem faktoriem kā ķermeņa ķīmiskais sastāvs un vēlamā gala produkta specifikācijas.

Keramikas paplāksnes, kas izgatavotas no alumīnija oksīda, tiek ražotas automobiļu un rūpniecības iekārtām, piemēram, sūkņiem, vārstiem, kompresoriem u. c., lai izveidotu drošu blīvējumu starp virsmām, aizsargājot tās pret vides faktoriem vai iespējamiem bojājumiem - bieži sastopami ūdens attīrīšanas sistēmās.

Cirkonija oksīds

Cirkonija oksīds (cirkonija oksīds jeb cirkonija dioksīds) ir ārkārtīgi ciets un izturīgs materiāls, ko plaši izmanto keramikā. Tas nodrošina izcilu nodilumizturību, augstu temperatūras stabilitāti un spēcīgas mehāniskās īpašības, kā arī ir ļoti izturīgs pret koroziju, to nebojā oksidējošu gāzu vai citu korozīvu elementu iedarbība.

Uzlabotajā keramikā izmantoto cirkoniju parasti ražo, izmantojot cirkonu kā izejmateriālu, kas tiek iegūts ieguves procesā un attīrīts, lai iegūtu oksīda pulveri, un pēc tam tiek saķepināts, lai iegūtu vēlamo formu. Vajadzības gadījumā šīs īpašības var vēl vairāk uzlabot ar dažādiem oksīdiem, lai optimizētu īpašības atsevišķiem lietojumiem (tā sauktā daļējā stabilizācija); šie oksīdi varētu būt itrija oksīds, magnija oksīds vai alumīnija oksīds kā stabilizatori.