noen typer keramiske skiver

keramiske skiver kan bli utslitt over tid og la vannet lekke ut, noe som fører til frustrasjon for huseiere og høyere månedlige vannregninger. Keramiske skiver gir en effektiv tetning mot lekkasje som minimerer sløsing med ressurser. Vi fører keramiske skiver av aluminiumoksid og zirkoniumoksid i ulike standardstørrelser. Hvis du trenger noe spesifikt, eller hvis du trenger en tilpasset form eller størrelse, kan du kontakte oss direkte for et tilbud.

Steatitt keramikk

Steatittkeramikk er et rimelig materiale som kjennetegnes av utmerket mekanisk styrke, elektrisk isolasjon, korrosjonsbestandighet og sikkerhet ved svært høye driftstemperaturer. De utmerkede egenskapene gjør steatitt til et utmerket valg for gjennomføringer, elektriske varmeelementer, tennere, lampesokler/-sokler, motstander og andre bruksområder.

Ikke-porøs steatitt er et materiale med lavt tap som består av magnesiumsilikat som vanligvis inneholder talkum. Det kan maskinbearbeides og presses i ulike former og fasonger for effektive bruksområder på grunn av sin utmerkede dielektriske styrke og aldringsbestandighet, noe som gjør denne økonomiske løsningen ideell for mange ulike bransjer.

keramiske skiver laget av naturlige råmaterialer som kleberstein (Mg(Si4O10)(OH)2) kan utvinnes og raffineres, ofte kombinert med tilsetninger som feltspat, leire og bariumkarbonat for å gi ønskede kjemiske sammensetninger.

Råmaterialene som brukes til å lage keramikk, males ned og blandes til de har en ensartet sammensetning, før de går gjennom en prosess som kalles sintring, der materialene bindes sammen til ett. Maksimumstemperaturen ved brenning må holdes under streng kontroll for å unngå for høy sintring, noe som kan føre til forvrengning og vridning av de ferdige delene.

Sintring omfatter også flere tester som skal sikre at det ferdige produktet oppfyller spesifikke kriterier, blant annet testing av tetthet, styrke og dielektrisk tap i materialet. Dokumentasjon av hvert trinn i produksjonen sikrer sporbarhet og kvalitetskontroll.

Keramisk aluminiumoksid

Aluminiumoksidkeramikk er en avansert teknisk keramikk som brukes i en rekke bransjer på grunn av sine spesielle egenskaper, blant annet høy hardhet og mekanisk styrke, termisk stabilitet, elektriske isolasjonsegenskaper, kjemisk bestandighet, slitestyrke og kjemisk resistens. Alumina-keramikk kan også enkelt formes til ulike former og størrelser, noe som gjør dem ideelt egnet for krevende bruksområder.

I motsetning til metaller er aluminiumoksidkeramikk mye mindre utsatt for elektrokjemisk korrosjon, noe som gjør det ideelt for kjemiske og petrokjemiske prosesser. I tillegg har dette materialet en lav utvidelseskoeffisient samtidig som det tåler høye temperaturer, fordi det består av fine partikler som ikke tillater at det dannes hulrom i materialstrukturen.

Produksjon av aluminiumoksidkeramikk krever sofistikerte maskiner, for eksempel automatisk styrte, kontinuerlige sintringsovner og utstyr for pulverproduksjon og spraygranulering, for å garantere konsistente, dimensjonsnøyaktige legemer av aluminiumoksidkeramikk.

Det finnes ulike metoder for å fremstille aluminiumoksidkeramikk, for eksempel tørrpressing, ekstrudering, kald isostatisk pressing, injeksjon og støping. Hver metode har sine egne fordeler og ulemper, og hvilken metode som er best, avhenger av faktorer som kroppskjemi og ønskede spesifikasjoner for sluttproduktet.

Keramiske skiver laget av aluminiumoksid produseres for bil- og industrimaskiner som pumper, ventiler, kompressorer med mer for å skape en sikker tetning mellom overflater for å beskytte dem mot miljøfaktorer eller eventuelle skader - noe som ofte ses i vannbehandlingssystemer.

Zirkoniaoksid

Zirkoniumoksid (zirkonia eller zirkoniumdioksid) er et ekstremt hardt og seigt materiale som brukes mye i keramiske applikasjoner. Det har utmerket slitestyrke, høy temperaturstabilitet og sterke mekaniske egenskaper - i tillegg til at det er svært korrosjonsbestandig og ikke tar skade av eksponering for oksiderende gasser eller andre korroderende elementer.

Zirkoniumoksid som brukes i avansert keramikk, produseres vanligvis ved hjelp av zirkon som kildemateriale, som utvinnes og raffineres til oksidpulver før det sintres for å oppnå ønsket form. Om nødvendig kan disse egenskapene forbedres ytterligere ved å tilsette ulike oksider for å optimalisere egenskapene for de ulike bruksområdene (såkalt partiell stabilisering), for eksempel yttriumoksid, magnesiumoksid eller aluminiumoksid som stabilisatorer.