Niektóre rodzaje podkładek ceramicznych

Spryskiwacze ceramiczne mogą z czasem ulec zużyciu i umożliwić wyciek wody, co prowadzi do frustracji właścicieli domów i wyższych miesięcznych rachunków za wodę. Dyski ceramiczne zapewniają skuteczne uszczelnienie przed wyciekami, które minimalizuje marnotrawstwo zasobów. Oferujemy w pełni gęste podkładki ceramiczne z tlenku glinu i tlenku cyrkonu w różnych standardowych rozmiarach. Jeśli potrzebujesz czegoś konkretnego, niestandardowego kształtu lub rozmiaru, skontaktuj się z nami bezpośrednio, aby uzyskać wycenę.

Ceramika steatytowa

Ceramika steatytowa to niedrogie materiały charakteryzujące się doskonałą wytrzymałością mechaniczną, izolacją elektryczną, odpornością na korozję i bezpieczeństwem w bardzo wysokich temperaturach roboczych. Ich doskonałe właściwości sprawiają, że steatyt jest doskonałym wyborem do produkcji tulei, elektrycznych elementów grzejnych, zapalników, podstaw lamp/oporników i innych zastosowań.

Nieporowaty steatyt to niskostratny materiał składający się z krzemianu magnezu, który zwykle zawiera talk. Ze względu na doskonałą wytrzymałość dielektryczną i odporność na starzenie, może być obrabiany i prasowany w różne kształty i formy dla wydajnych zastosowań, dzięki czemu to ekonomiczne rozwiązanie jest idealne dla wielu różnych branż.

Podkładki ceramiczne wykonane z naturalnych surowców, takich jak steatyt (Mg(Si4O10)(OH)2 może być wydobywany i rafinowany, często w połączeniu z dodatkami, takimi jak skaleń, glina i węglan baru, aby zapewnić pożądany skład chemiczny.

Surowce używane do tworzenia ceramiki są mielone i mieszane do uzyskania jednolitego składu, a następnie poddawane procesowi zwanemu spiekaniem, w którym materiały łączą się w jedną całość. Maksymalne temperatury wypalania muszą być ściśle kontrolowane, aby zapobiec nadmiernemu zabrudzeniu, które mogłoby spowodować zniekształcenie i wypaczenie gotowych części.

Spiekanie obejmuje również kilka testów mających na celu zapewnienie, że gotowy produkt spełnia określone kryteria, w tym badanie gęstości, wytrzymałości i strat dielektrycznych materiału. Dokumentowanie każdego etapu produkcji zapewnia identyfikowalność i kontrolę jakości.

Ceramika z tlenku glinu

Ceramika z tlenku glinu jest zaawansowaną ceramiką techniczną, szeroko stosowaną w wielu gałęziach przemysłu ze względu na swoje specjalne właściwości, które obejmują wysoką twardość i wytrzymałość mechaniczną, stabilność termiczną, właściwości izolacji elektrycznej, właściwości odporności chemicznej, odporność na ścieranie i właściwości odporności chemicznej. Ceramika z tlenku glinu może być również łatwo formowana w różne kształty i rozmiary, dzięki czemu idealnie nadaje się do wymagających zastosowań.

W przeciwieństwie do metali, ceramika z tlenku glinu jest znacznie mniej podatna na korozję elektrochemiczną, dzięki czemu idealnie nadaje się do procesów chemicznych i petrochemicznych. Co więcej, materiał ten charakteryzuje się niskim współczynnikiem rozszerzalności przy jednoczesnej odporności na wysokie temperatury, ponieważ składa się z drobnych cząstek, które nie pozwalają na tworzenie się pustych przestrzeni w strukturze materiału.

Produkcja ceramiki z tlenku glinu wymaga zaawansowanych maszyn, takich jak automatycznie sterowane piece do ciągłego spiekania oraz urządzenia do wytwarzania proszku i granulacji natryskowej, aby zagwarantować spójne, dokładne wymiarowo korpusy ceramiki z tlenku glinu.

Formowanie ceramiki z tlenku glinu obejmuje różne metody, takie jak prasowanie na sucho, wytłaczanie, prasowanie izostatyczne na zimno, wtryskiwanie i odlewanie. Każde podejście ma swoje zalety i wady; ostatecznie najlepsza metoda będzie zależeć od czynników takich jak skład chemiczny ciała i pożądane specyfikacje produktu końcowego.

Podkładki ceramiczne wykonane z tlenku glinu są produkowane do maszyn motoryzacyjnych i przemysłowych, takich jak pompy, zawory, sprężarki i inne, w celu stworzenia bezpiecznego uszczelnienia między powierzchniami, aby chronić je przed czynnikami środowiskowymi lub wszelkimi możliwymi uszkodzeniami - często spotykanymi w systemach uzdatniania wody.

Tlenek cyrkonu

Tlenek cyrkonu (cyrkon lub dwutlenek cyrkonu) jest niezwykle twardym i wytrzymałym materiałem szeroko stosowanym w aplikacjach ceramicznych. Oferuje doskonałą odporność na ścieranie, stabilność w wysokich temperaturach i silne właściwości mechaniczne - a także jest wysoce odporny na korozję, nie uszkadzając ekspozycji na gazy utleniające lub jakiekolwiek elementy korozyjne.

Tlenek cyrkonu stosowany w zaawansowanej ceramice jest zwykle wytwarzany przy użyciu cyrkonu jako materiału źródłowego, wydobywanego i rafinowanego w celu wytworzenia proszku tlenku przed spiekaniem w celu uzyskania pożądanych kształtów. W razie potrzeby domieszkowanie różnymi tlenkami w celu optymalizacji właściwości dla poszczególnych zastosowań (znane jako częściowa stabilizacja) może dodatkowo poprawić te właściwości; tlenki te mogą obejmować tlenek itru, tlenek magnezu lub tlenek glinu jako stabilizatory.