Arruelas de cerâmica que proporcionam precisão em ambientes de alta tensão

As anilhas são um componente essencial nos sistemas mecânicos, servindo para reduzir o atrito entre as superfícies de contacto e distribuir uniformemente as cargas. Além disso, as anilhas proporcionam isolamento e resistência química em ambientes difíceis onde o metal se degradaria ou falharia rapidamente.

As anilhas de cerâmica Macror oferecem muitas vantagens. A sua longa vida útil ajuda a reduzir os custos de manutenção e o tempo de inatividade, enquanto a sua maquinabilidade permite que sejam produzidas em várias formas e tamanhos.

Resistência a altas temperaturas

As cerâmicas oferecem uma solução ideal para aplicações a alta temperatura, em que as anilhas à base de metal falhariam em ambientes químicos como a exposição a ácido clorídrico e nítrico. A maior resistência das cerâmicas à degradação e à oxidação torna-as adequadas para ambientes químicos em que as anilhas à base de metal falhariam de outra forma, como é o caso das anilhas expostas à corrosão. Além disso, o facto de serem inertes significa que não reagem com outros materiais nem se decompõem a um ritmo apreciável, o que faz das cerâmicas a escolha ideal.

Como são materiais resistentes, estes componentes resilientes podem suportar o stress mecânico e a fricção sem se degradarem, ajudando a garantir que podem continuar a cumprir a sua função durante longos períodos de tempo - reduzindo os custos de manutenção e o tempo de inatividade no processo.

Os materiais de borracha resistentes à temperatura também suportam bem temperaturas extremas, funcionando mesmo em condições em que outros materiais se degradariam ou falhariam devido à sua estabilidade térmica e baixo coeficiente de expansão térmica. A sua capacidade de manter o tamanho e a forma ao longo de uma gama de flutuações de temperatura torna-os candidatos ideais para aplicações em que a precisão e as tolerâncias são importantes, como o suporte de elementos de aquecimento ou o isolamento elétrico em fornos, aquecedores ou fornalhas.

Isolamento elétrico

As cerâmicas são isoladores eléctricos, o que significa que não conduzem eletricidade, o que as torna cruciais em aplicações que envolvem alta tensão ou mudanças de temperatura, ou quando é necessário evitar fugas de líquidos ou gases. Os materiais cerâmicos também impedem a fuga de líquidos e gases através de fugas nas suas paredes ou costuras.

Devido a estas caraterísticas únicas, estas almofadas podem suportar o esforço mecânico e a fricção sem se degradarem ou perderem desempenho. Isto torna-as adequadas para aplicações em que a lubrificação pode não ser adequada ou pode ser difícil de gerir.

Os materiais cerâmicos oferecem uma estabilidade e precisão excepcionais para aplicações que exigem estabilidade e precisão, como o fabrico de produtos electrónicos. Os espaçadores e suportes cerâmicos podem isolar dispositivos de superfícies condutoras ou minimizar a transmissão de calor, mantendo-se simultaneamente biocompatíveis e quimicamente inertes, o que os torna adequados para equipamento médico e ambientes que exijam ambientes de trabalho estéreis. Além disso, as suas propriedades duradouras permitem-lhes resistir a impactos que poderiam danificar as anilhas metálicas, enquanto as técnicas de produção avançadas asseguram uma precisão de dimensões e um acabamento de superfície consistentes, tornando os componentes cerâmicos altamente fiáveis e adaptáveis, adequados a muitos sistemas mecânicos diferentes.

Resistência à corrosão

As anilhas de cerâmica da HM são fabricadas com materiais duros de alta qualidade, concebidos para resistir a condições extremas. Com um excelente isolamento elétrico e propriedades auto-lubrificantes, bem como sendo biocompatíveis - o que as torna a escolha ideal para equipamento médico que exige ambientes de trabalho estéreis - as anilhas de cerâmica podem assumir a forma de anilhas planas, de ombro, de chapéu com orifícios lisos, ranhurados ou flangeados, concebidos especificamente para aplicações específicas.

O tipo de material cerâmico escolhido para fabricar uma anilha determina as suas caraterísticas e qualidades. As cerâmicas maquináveis de zircónia e alumina apresentam uma excelente resistência ao desgaste, tenacidade, força, resistência à temperatura, estabilidade química e inércia química; além disso, apresentam uma estabilidade química superior em comparação com materiais metálicos como o latão. Outros materiais cerâmicos, como a zircónia estabilizada com ítrio e o nitreto de silício, oferecem uma resistência superior à corrosão.

Durabilidade

As anilhas de cerâmica são materiais altamente resistentes que podem suportar condições que derreteriam ou danificariam outras anilhas, como as temperaturas elevadas. Construídos a partir de materiais como a alumina, a zircónia e o nitreto de silício, os aglutinantes são misturados e moldados nas formas desejadas para as anilhas, utilizando métodos como a prensagem a seco, a prensagem isostática, a moldagem por injeção ou a moldagem por injeção, antes de serem sujeitos a "sinterização", em que o aquecimento a alta temperatura num forno faz com que as partículas de cerâmica se unam em produtos densos que se mantêm densos ao longo do tempo.

As anilhas de cerâmica de óxido de zircónio e alumina encontram-se entre os tipos de anilhas mais frequentemente utilizados devido à sua durabilidade, resistência ao desgaste e propriedades de isolamento elétrico. Apresentam-se em várias formas e tamanhos, como anilhas planas, de ombro, de chapéu ou ranhuradas, com orifícios lisos ou com ranhuras para facilitar a instalação, e possuem valores baixos de módulo de elasticidade e de coeficiente de expansão térmica que permitem uma coexistência segura com componentes de aço sem risco de rebentamento devido a uma expansão irregular.