некоторые виды керамических шайб

Керамические шайбы со временем изнашиваются и допускают утечку воды, что приводит к недовольству домовладельцев и увеличению ежемесячных счетов за воду. Керамические диски обеспечивают эффективную защиту от протечек, что сводит к минимуму потерю ресурсов. Мы предлагаем полностью плотные керамические шайбы из глинозема и оксида циркония различных стандартных размеров. Если вам требуется что-то конкретное, нестандартная форма или размер, пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую, чтобы узнать цену.

Стеатитовая керамика

Стеатитовая керамика - это недорогой материал, характеризующийся превосходной механической прочностью, электроизоляцией, коррозионной стойкостью и безопасностью при очень высоких рабочих температурах. Благодаря своим превосходным свойствам стеатит является отличным выбором для изготовления втулок, электрических нагревательных элементов, зажигалок, цоколей ламп, резисторов и других применений.

Непористый стеатит - это материал с низкими потерями, состоящий из силиката магния, который обычно содержит тальк. Его можно обрабатывать и прессовать в различные формы для эффективного применения благодаря его превосходной диэлектрической прочности и устойчивости к старению, что делает это экономичное решение идеальным для различных отраслей промышленности.

Керамические шайбы из природного сырья, такого как мыльный камень (Mg(Si4O10)(OH)2), могут быть добыты и очищены, часто в сочетании с такими добавками, как полевой шпат, глина и карбонат бария, для получения желаемых химических составов.

Сырье, используемое для изготовления керамики, измельчается и смешивается до получения однородного состава, после чего проходит процесс спекания, в результате которого материалы соединяются в единое целое. Максимальная температура обжига должна строго контролироваться, чтобы не допустить перегрева, который может привести к деформации и короблению готовых деталей.

Спекание также включает несколько испытаний, призванных обеспечить соответствие готового продукта определенным критериям, в том числе проверку плотности, прочности и диэлектрических потерь материала. Документирование каждого этапа производства обеспечивает прослеживаемость и контроль качества.

Глиноземистая керамика

Глиноземная керамика - это передовая техническая керамика, широко используемая во многих отраслях промышленности благодаря своим особым свойствам, которые включают высокую твердость и механическую прочность, термостойкость, электроизоляционные свойства, химическую стойкость, стойкость к истиранию и химическую стойкость. Глиноземистая керамика также легко формуется в различные формы и размеры, что делает ее идеально подходящей для применения в сложных условиях.

В отличие от металлов, глиноземистая керамика гораздо меньше подвержена электрохимической коррозии, что делает ее идеальным материалом для химических и нефтехимических процессов. Кроме того, этот материал отличается низким коэффициентом расширения и выдерживает высокие температуры благодаря тому, что состоит из мелких частиц, не позволяющих образовываться пустотам в структуре материала.

Производство глиноземистой керамики требует сложного оборудования, такого как печи непрерывного спекания с автоматическим управлением и оборудование для производства порошка и распылительной грануляции, чтобы гарантировать стабильные, точные по размерам тела глиноземистой керамики.

Формирование глиноземистой керамики включает в себя различные методы, такие как сухое прессование, экструзия, холодное изостатическое прессование, инжекция и литье. Каждый метод имеет свои преимущества и недостатки; в конечном итоге выбор оптимального метода зависит от таких факторов, как химический состав тела и желаемые характеристики конечного продукта.

Керамические шайбы из глинозема производятся для автомобильного и промышленного оборудования, такого как насосы, клапаны, компрессоры и т.д., для создания надежного уплотнения между поверхностями, чтобы защитить их от воздействия факторов окружающей среды или любых возможных повреждений - часто встречаются в системах водоподготовки.

Оксид циркония

Оксид циркония (диоксид циркония или цирконий) - это чрезвычайно твердый и прочный материал, широко используемый в керамике. Он обладает превосходной износостойкостью, устойчивостью к высоким температурам и сильными механическими свойствами, а также высокой коррозионной стойкостью, не повреждаясь при воздействии окислительных газов или любых коррозионных элементов.

Цирконий, используемый в современной керамике, обычно производится из циркона как исходного материала, добывается и рафинируется для получения порошка оксида, а затем спекается для получения желаемых форм. При необходимости легирование различными оксидами для оптимизации свойств для отдельных применений (известное как частичная стабилизация) может дополнительно улучшить эти характеристики; эти оксиды могут включать оксид иттрия, оксид магния или оксид алюминия в качестве стабилизаторов.