Čo sú keramické podložky?

Moderné vodovodné batérie často používajú keramické kotúčové kartuše namiesto gumových podložiek, aby sa znížilo kvapkanie, a tiež vyžadujú len štvrtinové otáčky na zapnutie a vypnutie.

Keramické podložky z oxidu hlinitého alebo zirkónia sa dodávajú v rôznych tvaroch a veľkostiach, aby vyhovovali rôznym aplikáciám, ktoré pomáhajú chrániť pred teplotami, koróziou, opotrebovaním a poškodením.

Izolácia

Keramické podložky slúžia na zabezpečenie rovnomerného rozloženia sily medzi komponentmi (zvyčajne skrutkami a ich spojovacími plochami), znižujú trenie a chránia povrchy pred poškodením povrchu tým, že pôsobia ako izolátory na ochranu obvodov alebo výrobkov pred elektromagnetickými vlnami a prepätím.

Keramické podložky predstavujú alternatívu ku kovovým podložkám, pretože sa časom neopotrebúvajú a sú vhodné pre kritické aplikácie, ktoré vyžadujú izoláciu, tepelnú odolnosť a ochranu proti korózii. Keramika sa môže pochváliť aj vynikajúcimi vlastnosťami elektrickej vodivosti, vďaka čomu sa výborne hodí na aplikácie, ktoré zahŕňajú rádiové vlny, ako sú napríklad lekárske zobrazovacie zariadenia alebo senzory.

Na výrobu týchto zariadení možno použiť keramické materiály, ako je oxid hlinitý a zirkónia, pričom sú k dispozícii konštrukcie v tvare plochých, ramenných alebo klobúčikových plôch s hladkými alebo štrbinovými otvormi. Pred vysokoteplotným spekaním sa môžu použiť aj lisovacie procesy, ako je suché lisovanie alebo izostatické lisovanie, aby sa dosiahla trvanlivosť a rozmerová presnosť.

Odolnosť proti korózii

Korózia je nevyhnutný proces, ktorý postihuje všetky materiály, avšak určité podmienky prostredia a okolnosti urýchľujú tento proces rýchlejšie ako iné. Preto sa korózii odolné materiály stali neoceniteľným tovarom pre mnohé priemyselné odvetvia.

Keramické podložky sú vyrobené z nekovových materiálov s vysokou hustotou, ako je anorganický oxid hlinitý alebo oxid zirkoničitý, ktoré majú schopnosť odolávať vysokým teplotám a zároveň sú odolné voči oderu a korózii.

Závitové spojovacie prvky rozdeľujú silu nerovnomerne po celej svojej dĺžke a dištančné podložky a podložky slúžia na rozptýlenie tohto napätia a jeho rovnomerné rozloženie na povrchu objektu. Podložky sa dodávajú v rôznych formách vrátane plochých, ramenných, klobúčikových alebo drážkových verzií s hladkými alebo drážkovanými otvormi na použitie ako dištančné podložky, podložky alebo zabezpečovacie zariadenia.

Hliníková keramika je jedným z najčastejšie používaných moderných materiálov na výrobu keramických podložiek vďaka svojim vynikajúcim izolačným vlastnostiam, odolnosti proti opotrebovaniu, teplu a korózii. Vďaka týmto vlastnostiam je korundová keramika vynikajúcou náhradou kovových podložiek v náročných chemických prostrediach, a to vďaka zníženej úrovni trenia, čo následne pomáha minimalizovať celkové opotrebovanie súčiastok.

Tepelná odolnosť

Keramické podložky sú tenké dosky, ktoré sa používajú na rovnomerné rozptýlenie a rozloženie zaťaženia na závitových spojovacích prvkoch, ako sú skrutky alebo vruty, a slúžia na rozloženie ich hmotnosti na celú plochu a rovnomernejšie rozloženie ich sily, než by tomu bolo inak. Podložky znižujú trenie medzi vzájomne sa kryjúcimi povrchmi a zároveň rovnomernejšie rozkladajú sily, čím pomáhajú chrániť povrchy pred poškodením v priebehu času.

Hliníková a zirkónová keramika majú vynikajúcu tepelnú odolnosť, čo z nich robí ideálny materiál do prostredia s vysokými teplotami. Nitrid kremíka sa môže pochváliť výnimočnou odolnosťou voči teplotným šokom, vďaka čomu je vhodný do prostredia, kde pravidelne dochádza k náhlym výkyvom teploty.

Chemická inertnosť je neoddeliteľnou vlastnosťou keramiky, čo znamená jej odolnosť voči degradácii rôznymi chemikáliami a podmienkami prostredia. Materiály považované za inertné zvyčajne nereagujú škodlivo s inými látkami a rozkladajú sa pomaly, čo z nich robí atraktívnu možnosť v aplikáciách, kde môže byť problémom kontaminácia. Okrem toho majú inertné materiály tendenciu odolávať mechanickému namáhaniu bez toho, aby sa časom narušili.

Odolnosť proti opotrebovaniu

Podložky sú neoddeliteľnou súčasťou mnohých mechanických a elektrických systémov a slúžia ako ložiská, dištančné podložky a zámky na zníženie trenia medzi povrchmi a rovnomerné rozloženie zaťaženia. Okrem toho podložky pomáhajú regulovať tepelný manažment na dosiahnutie optimálnych prevádzkových teplôt, ktoré zvyšujú účinnosť systému a efektivitu zariadenia.

Keramické podložky sa stali nepostrádateľnými komponentmi v lekárskych zariadeniach, leteckých vozidlách a presných prístrojoch vďaka výnimočnému rozsahu ich vlastností - od teplotnej odolnosti a elektrickej izolácie až po chemickú inertnosť -, vďaka čomu sú vhodné do náročných podmienok, kde by kovové náprotivky rýchlo degradovali alebo zlyhali. Okrem toho ich pevnosť a húževnatosť pomáhajú zachovať presné tolerancie v priebehu času.

Keramické materiály sa značne líšia zložením; obľúbenými príkladmi sú oxid hlinitý, zirkón a nitrid kremíka. Tvrdšie keramické materiály majú zvyčajne vyššiu odolnosť proti opotrebovaniu a tepelnú odolnosť; povrchová úprava tiež ovplyvňuje tesniace schopnosti, odolnosť proti treniu a životnosť.