Keramične podložke - visoko zmogljiva izolacija za ekstremne razmere

Ponujamo popolnoma goste keramične podložke iz aluminijevega oksida in cirkonijevega oksida različnih velikosti in oblik. Te podložke so idealne za visokotemperaturna okolja, saj pri izpostavljenosti visokim temperaturam ne pride do fizične degradacije.

Podloge se lahko uporabljajo tudi v mehanskih sistemih kot ležaji ali distančniki za zmanjšanje trenja in obrabe ter enakomerno porazdelitev obremenitev. V tem članku izveste več o njihovih impresivnih lastnostih!

Odpornost na korozijo

Materialna sestava keramičnih podložk ima bistveno vlogo pri njihovi sposobnosti prenašanja toplotnih obremenitev in drugih delovnih pogojev, pri čemer imajo prednost močni in gosti materiali, kot sta aluminijev oksid ali cirkonij, saj zagotavljajo odlično toplotno stabilnost, hkrati pa električno izolacijo, kemično inertnost, mehansko trdnost in lastnosti površinske obdelave, ki lahko vplivajo na sposobnost tesnjenja, zmanjšanje trenja ali odpornost proti razgradnji.

Keramični podložni elementi imajo lahko v mehanskih sistemih številne funkcije. Keramični ležaji, distančniki in tesnila delujejo kot ležaji, ki zmanjšujejo trenje med ujemajočimi se površinami in hkrati enakomerno porazdeljujejo obremenitve, preprečujejo uhajanje vodne erozije izpod površin, izboljšujejo toplotno upravljanje za ohranjanje idealnih delovnih temperatur in pomagajo zagotavljati optimalno toplotno upravljanje - zaradi teh lastnosti je keramika odlična izbira v okoljih, kjer bi se kovinski primerki hitro razgradili ali predčasno odpovedali.

Keramične disketne pipe so idealna alternativa tradicionalnim podložkam, saj za vklop in izklop potrebujejo manjšo silo, zato so primerne tudi za osebe z artritisom, invalide ali otroke, ki jih lahko uporabljajo samostojno. Poleg tega so keramični diski trajnejši; sčasoma se ne obrabijo zlahka in so bolj odporni na razgradnjo z ostrimi kemikalijami, kar znatno zmanjša tveganje puščanja.

Električna izolacija

Keramične podložke so odlični izolatorji, ki preprečujejo prenos toplote med komponentami, ki prevajajo elektriko. Zaradi svoje izolacije so primerni za visokotemperaturne aplikacije, pri katerih bi se kovinski podložki v ekstremnih toplotnih pogojih lahko razgradili ali popolnoma odpovedali, saj zaradi svoje trdote učinkoviteje prenašajo mehanske obremenitve in abrazivne sile kot kovinski modeli, zaradi česar obstaja manjše tveganje za poškodbe zaradi obrabe in obrabe.

Cirkonijev oksid, aluminijev oksid in silicijev nitrid so priljubljeni materiali, ki se uporabljajo pri izdelavi keramičnih podložk zaradi kombinacije trdnosti, odpornosti na razgradnjo in oksidacijo ter širokega temperaturnega območja. Zirkonijev kaljeni aluminijev oksid se je izkazal za petkrat bolj odpornega od kovinskih podložk, kadar so izpostavljene udarcem ali vibracijam, ki jih običajno zlomijo ali razbijejo.

Keramične podložke iz aluminijevega ali cirkonijevega oksida so zelo odporne proti koroziji in kemikalijam, zato so primerne za uporabo v zahtevnih industrijskih okoljih, kjer bi se druge komponente lahko spopadale z ostrimi vplivi okolja. V nasprotju s kovinskimi podložkami, ki v kislih in alkalnih pogojih propadajo in lahko sčasoma hitro korodirajo, keramika v kislih ali alkalnih kemičnih okoljih sčasoma ne erodira in je bolj odporna na učinke inhibitorjev korozije kot njeni kovinski kolegi.

Napredni keramični material, ki se uporablja za izdelavo podložk, se lahko oblikuje s suhim stiskanjem, izostatičnim stiskanjem ali brizganjem, preden se ga izpostavi sintranju - postopku pri visoki temperaturi, pri katerem se delci združijo in nastanejo goste keramične podložke, ki so vzdržljive za številne različne uporabe. Ko so končane, jih je mogoče obdelati z dodatnimi značilnostmi, kot so prirobnice, žlebovi ali luknje, v skladu s posebnimi potrebami uporabe.

Samoporjavitveni

Keramični materiali imajo čvrsto in prožno kristalno strukturo, ki jih ščiti pred mehanskimi obremenitvami. Zaradi svoje prožnosti so idealen material za uporabo v električnih in elektronskih aplikacijah, vključno z neprevodnimi keramičnimi izolatorji, ki služijo za zaščito vezij ali izdelkov pred elektromagnetnimi valovi, ki motijo njihovo delovanje, in zagotavljajo osnovno zaščito pred požarnimi nevarnostmi, kot so prenapetosti ali kratki stiki.

Keramični materiali so izjemno toplotno stabilni, vzdržljivi in temperaturno tolerantni, zaradi česar so odporni na mehanske obremenitve tudi v težkih okoljih in delovnih pogojih. Keramične podložke je mogoče izdelati v številnih oblikah in velikostih za izpolnjevanje individualnih zahtev; vključno z ravnimi, ramenskimi, klobučevinastimi, žlebičastimi izvedbami z gladkimi ali režnatimi luknjami ter strojno obdelanimi v prirobnične ali tulčne ležaje za dodatno podporo in funkcionalnost.

Biokompatibilnost

Keramične podložke so alternativna rešitev za tesnjenje priključkov, ki se v težkih kemičnih okoljih ne kvarijo tako kot kovinske podložke, saj zagotavljajo boljšo izolacijo in tesnilno sposobnost. Keramika je tudi odporna na rast plesni, kar je še ena njena prednost kot tesnilnega materiala.

Pipe s keramičnimi diski so veliko zmogljivejše od pip z gumijastimi podložkami, ki za uporabo zahtevajo veliko sile in se sčasoma obrabijo ter povzročijo puščanje pip. Keramične podložke po drugi strani zagotavljajo veliko boljše rezultate, saj so trpežnejše, lažje jih lahko uporabljajo osebe z artritisom ali invalidi, zaradi samomazalnih lastnosti, ki zmanjšujejo trenje in obrabo, pa zagotavljajo daljšo življenjsko dobo, kar izboljšuje življenjsko dobo.

Keramične podložke so na voljo v različnih oblikah in velikostih. Od ploščatih, ramenskih ali klobučnih podložk do strojno obdelanih različic z žlebljenimi površinami, kot so podložke z žlebljenjem, z žlebljenjem, gladke, z režami - ne glede na konfiguracijo vse enakomerneje porazdelijo obremenitev po navojnih povezavah in preprečujejo poškodbe površine.

Za keramične podložke se običajno uporabljajo materiali, kot sta aluminijev oksid in cirkonij, ki sta znana po odpornosti proti koroziji v težkih delovnih okoljih in električnih izolacijskih lastnostih ter po odličnih lastnostih toplotnega upravljanja, ki omogočajo vzdrževanje idealne delovne temperature - zaradi teh lastnosti so keramične podložke neprecenljiva sestavina v različnih industrijskih in strojnih aplikacijah.