Keramične podložke, ki zagotavljajo natančnost v okoljih z visokimi obremenitvami

Podloge so bistvena sestavina mehanskih sistemov, saj zmanjšujejo trenje med ujemajočimi se površinami in enakomerno porazdeljujejo obremenitve. Poleg tega podložke zagotavljajo izolacijo in kemično odpornost v zahtevnih okoljih, kjer bi se kovina hitro razgradila ali odpovedala.

Keramični podložni elementi Macror imajo številne prednosti. Njihova dolga življenjska doba pomaga zmanjšati stroške vzdrževanja in izpade, njihova obdelovalnost pa omogoča izdelavo v različnih oblikah in velikostih.

Odpornost na visoke temperature

Keramika je idealna rešitev za visokotemperaturne aplikacije, pri katerih bi podložke na osnovi kovin sicer odpovedale v kemičnih okoljih, kot sta izpostavljenost klorovodikovi in dušikovi kislini. Keramika je zaradi večje odpornosti na razgradnjo in oksidacijo primerna za kemična okolja, v katerih bi podložke na osnovi kovin sicer odpovedale, na primer podložke, ki so izpostavljene koroziji. Poleg tega ker so inertne, ne reagirajo z drugimi materiali in se ne razgrajujejo z občutno hitrostjo, zato je keramika idealna izbira.

Ker gre za trpežne materiale, lahko te prožne komponente vzdržijo mehanske obremenitve in trenje, ne da bi se poslabšale, kar zagotavlja, da lahko svojo funkcijo opravljajo dlje časa, s čimer se zmanjšajo stroški vzdrževanja in izpadi.

Temperaturno odporni gumijasti materiali dobro prenašajo tudi ekstremne temperature, saj so zaradi toplotne stabilnosti in nizkega koeficienta toplotnega raztezanja učinkoviti tudi v pogojih, v katerih bi se drugi materiali razgradili ali odpovedali. Zaradi sposobnosti ohranjanja velikosti in oblike pri različnih temperaturnih nihanjih so idealni kandidati za aplikacije, pri katerih sta pomembni natančnost in tolerance, kot so podpora grelnim elementom ali električna izolacija v pečicah, grelnikih ali pečeh.

Električna izolacija

Keramika je električni izolator, kar pomeni, da ne prevaja elektrike, zato je ključnega pomena pri aplikacijah, ki vključujejo visoke napetosti ali temperaturne spremembe ali pri katerih je treba preprečiti uhajanje tekočin ali plinov. Keramični materiali preprečujejo tudi uhajanje tekočin in plinov zaradi puščanja v njihovih stenah ali šivih.

Zaradi teh edinstvenih lastnosti lahko te blazinice vzdržijo mehanske obremenitve in trenje, ne da bi se poslabšale ali izgubile učinkovitost. Zato so primerne za aplikacije, kjer mazanje ni primerno ali ga je težko upravljati.

Keramični materiali zagotavljajo izjemno stabilnost in natančnost za aplikacije, ki zahtevajo stabilnost in natančnost, kot je proizvodnja elektronike. Keramični distančniki in nosilci lahko izolirajo naprave od prevodnih površin ali zmanjšajo prenos toplote, hkrati pa so biokompatibilni in kemično inertni, zato so primerni za medicinsko opremo in okolja, ki zahtevajo sterilna delovna okolja. Poleg tega so zaradi svojih trajnih lastnosti odporni na udarce, ki bi lahko poškodovali kovinske podložke, napredne proizvodne tehnike pa zagotavljajo dosledno natančnost dimenzij in površinsko obdelavo; keramične komponente so tako zelo zanesljive in hkrati prilagodljive ter primerne za številne različne mehanske sisteme.

Odpornost na korozijo

Keramične podložke HM so izdelane iz visokokakovostnih trdih materialov, ki so zasnovani tako, da vzdržijo ekstremne pogoje. Keramične podložke imajo odlično električno izolacijo in samomazalne lastnosti ter so biokompatibilne, zaradi česar so primerna izbira za medicinsko opremo, ki zahteva sterilna delovna okolja. Keramične podložke so lahko v obliki ploščatih, ramenskih in klobučnih podložk z ravnimi, zareznimi ali prirobničnimi luknjami, oblikovanimi posebej za določene aplikacije.

Vrsta keramičnega materiala, izbranega za izdelavo podložke, določa njene značilnosti in lastnosti. Obdelovalna keramika iz cirkonija in aluminijevega oksida se ponaša z izjemno odpornostjo proti obrabi, žilavostjo, trdnostjo, temperaturno odpornostjo, kemijsko stabilnostjo in kemijsko inertnostjo; poleg tega ima v primerjavi s kovinskimi materiali, kot je medenina, boljšo kemijsko stabilnost. Drugi keramični materiali, kot sta itrijev stabilizirani cirkonij in silicijev nitrid, so izjemno odporni proti koroziji.

Trajnost

Keramični podložni elementi so zelo odporni materiali, ki lahko prenesejo razmere, v katerih bi se drugi podložni elementi stalili ali poškodovali, na primer visoke temperature. Iz materialov, kot so aluminijev oksid, cirkonij in silicijev nitrid, so sestavljena veziva, ki se zmešajo skupaj in oblikujejo v želene oblike podložk z metodami, kot so suho stiskanje, izostatično stiskanje, brizganje ali brizganje, preden se podvržejo "sintranju", pri katerem se zaradi segrevanja v peči pri visoki temperaturi keramični delci povežejo v goste izdelke, ki ostanejo gosti skozi čas.

Podloge iz cirkonijevega oksida in aluminijeve keramike so zaradi svoje trajnosti, odpornosti proti obrabi in električnih izolacijskih lastnosti med najpogosteje uporabljenimi vrstami podložk. Na voljo so v različnih oblikah in velikostih, kot so ploščate, ramenske, klobučne ali žlebljene podložke z gladkimi ali režnatimi luknjami za lažjo vgradnjo, in imajo nizke vrednosti elastičnega modula in koeficienta toplotnega raztezanja, ki omogočajo varno sobivanje z jeklenimi komponentami brez nevarnosti razpok zaradi neenakomernega raztezanja.