Brickor av aluminiumoxidkeramik

Keramiska brickor av aluminiumoxid har blivit en oumbärlig komponent i branscher som flyg- och elektroniktillverkning, kemisk processutrustning och kemisk testutrustning. Deras tålighet gör dem till det självklara valet när det gäller att hantera starka kemikalier.

Kalcinering är den nyckelprocess som driver bort vattenmolekyler för att skapa rent, vattenfritt aluminiumoxidpulver - den primära råvaran för avancerad keramiktillverkning. Modern filtrerings- och tvätteknik optimerar renheten och partikelstorleksfördelningen ytterligare.

Sintring i fast tillstånd

Solid state-sintring (även kallad bränning eller förtätning) innebär att gröna aluminiumoxidkeramiska detaljer värms upp till höga temperaturer för att öka kornfördelningen, eliminera porer och förbättra de mekaniska egenskaperna samtidigt som sekundära bearbetningsoperationer elimineras och tillverkningskostnaderna därmed sänks totalt sett.

Dessutom var öppen porositet och linjär krympning hos aluminiumoxidprover som värmebehandlats med tvåstegssintring lägre än vid konventionell sintring på grund av de lägre temperaturer som användes med denna metod, vilket förhindrade agglomeratbildning.

TSS användes för att erhålla maximal skenbar densitet genom att optimera T2-temperaturen, uppvärmningshastigheten och hålltiden. Aluminiumoxidprover både med och utan WAP sintrades under dessa förhållanden och jämfördes med dem som sintrades med konventionell OSS.

Spraytorkning

Brickor av aluminiumoxidkeramik kan ge ett ovärderligt skydd under transport och lagring och håller fukten borta från elektroniska komponenter och biologiska prover som annars skulle kunna påverkas av luftfuktighet och syrehalt. De är särskilt användbara när man arbetar med kemiska eller biologiska prover som kan påverkas av förändringar i luftfuktigheten.

Spraytorkning är en process där keramiskt råmaterial finfördelas med varmluft och sedan torkas till sfäriska partiklar som sedan kan användas i olika produkter och applikationer. Det ger en jämnare produktkvalitet samtidigt som det är mer kostnadseffektivt än traditionella metoder.

Aluminiumoxidkeramik har många användningsområden som ersättning för metalldelar. De tål höga temperaturer samtidigt som de motstår korrosion, slitage och oxidation - och de kan till och med formas till icke-standardiserade former för att uppfylla specifika krav.

Vattenhaltig slipbehandling

Brickor av aluminiumoxidkeramik ger enastående prestanda och mångsidighet i industriella miljöer och motstår slitage, korrosion och elektrisk isolering samtidigt som de är biokompatibelt icke-magnetiska - perfekt för känslig elektronisk utrustning som t.ex. MR-maskiner.

Konsolideringstekniker bestämmer de mekaniska egenskaperna, densiteten och geometrin hos aluminiumoxidkeramik. Industrins konsolideringsmetoder omfattar extrudering, formsprutning och isostatisk pressning.

Slip casting är en beprövad teknik för att producera aluminiumoxidkeramik, där koncentrerad vattenhaltig uppslamning hälls i en porös form och får rinna av genom kapillärverkan. Den grönkropp som produceras med denna teknik har minimala hålrum, förbättrad permeabilitet och isotropisk densitet som är idealisk för precisionstillämpningar som keramiska komponenter. Dessutom erbjuder denna uppfinning en metod för att producera sodainnehållande aluminiumoxidskivor genom att blanda kiselhaltigt material och värma för att insolubilisera eventuell natriumhydroxid som kan finnas i denna blandning.

Grön maskinbearbetning

Brickor av aluminiumoxidkeramik är utmärkta för att isolera anslutningar och skapa täta anslutningar mellan ytor och erbjuder både hög hållfasthet och hållbarhet samt korrosions- och slitstyrka. Brickor av aluminiumoxidkeramik är icke-ledande och korrosionsbeständiga och har många användningsområden, t.ex. elektrisk isolering och utrustning för kemisk bearbetning - även platta, låsta, ventilerade och belleville-brickor finns tillgängliga!

Grönbearbetning möjliggör tillverkning av mycket exakta keramiska detaljer med snäva toleranser till lägre energikostnader över tid, samt minskat materialspill och minskade risker. Enligt Sanchez et al. ökar den specifika skärenergin logaritmiskt med minskande viskositet hos grön keramik.

Bearbetning efter sintring

Keramiska brickor av aluminiumoxid är ett avancerat keramiskt material som används i olika applikationer. Det ger utmärkt slitstyrka och korrosionsskydd och finns i olika former och storlekar för att uppfylla specifika krav.

För att skapa aluminiumoxidkeramik måste aluminiumoxidpulver med hög renhet blandas med bindemedel och mjukgörare för att bilda en grön kropp som tål hantering och vidare bearbetning. Konsolideringsmetoder, som våt- eller torrpressning, är viktiga för att skapa keramiska delar med minimala hålrum och isotropisk densitet.

Aluminiumoxidkeramik kan tillverkas med hjälp av olika tillverkningsprocesser, inklusive extrudering och formsprutning. Aluminiumoxidmaterial har hög tryckhållfasthet och hårdhet för användning i mekaniska applikationer samtidigt som de har låg permeabilitet och exceptionella elektriska egenskaper - idealiska egenskaper att leta efter i ett idealiskt materialval för dessa uppgifter.