陶瓷垫圈的多种用途

垫圈在建筑和装配作业中起着至关重要的作用。它们的作用是分散螺纹紧固件所产生的力，以避免表面损伤，同时延长部件的使用寿命。

陶瓷垫圈是市场上标准水龙头垫圈的绝佳替代品。虽然起初成本较高，但它们的使用寿命更长，不会随着时间的推移而磨损，而且具有许多优点，使其投资物有所值。

耐用性

人们通常将垫圈与扁平金属盘联系在一起，垫圈可以将螺纹紧固件的作用力分散到多个表面上。但这种用途极为广泛的产品还能发挥许多其他功能，包括垫片、衬垫、锁定装置和噪音抑制方法。陶瓷垫圈甚至可以帮助保护表面连接免受腐蚀、氧化和退化。

虽然所有垫圈都具有相同的功能，但每种垫圈都因其制造材料的不同而具有独特的属性和特征。与金属材料相比，氧化铝、氧化锆和氮化硅等陶瓷材料具有更高的耐用性、回弹性和可靠性；陶瓷材料的热稳定性使其能够在其他材料会降解的温度下工作；陶瓷材料具有耐化学性，使其适用于管道系统等恶劣的工业机械环境；陶瓷材料的电绝缘性能使其非常适合需要无菌工作环境的医疗设备。

陶瓷垫圈的形状和尺寸多种多样。例如，它们可以是平垫圈、肩垫圈、带平孔或槽孔的帽垫圈，以适应特定的应用。扁平圆柱形陶瓷垫圈最常用，因为它能在机械应力作用下保持形状而不会损坏。

绝缘

陶瓷垫圈通常被理解为平整的金属盘，用于分散螺纹紧固件插入、连接和拧紧时产生的力，具有多种作用：垫片、垫块、锁定装置、振动抑制装置或可锁定装置的垫片。

陶瓷垫圈的非导电性能使其成为电气和电子应用中的理想绝缘体，通过阻止电流自由流动来降低火灾风险和停电风险。

化学惰性材料使热塑性垫圈非常适合在苛刻的热环境中工作，而不会有降解的风险，同时还能提供出色的性能和耐用性。这使得它们不受刺激性化学物质的影响，而这些化学物质会长期腐蚀金属垫圈，影响其性能和耐用性。

肩垫垫圈通常由氧化锆、氧化铝和氮化硅等陶瓷材料制成，这些材料具有耐热性、电绝缘性和化学惰性。

陶瓷垫圈有各种形状和尺寸，可满足不同的应用需求，从带有平孔或槽孔的平垫圈、肩垫圈、帽垫圈或凹槽垫圈，到平孔或槽孔垫圈，具体取决于所选的生产材料。材料的选择决定了陶瓷垫圈的特殊性能，如热稳定性、机械强度和抗腐蚀/抗氧化性--这些特性使陶瓷垫圈成为要求苛刻的工业/工程应用的完美选择。

抗腐蚀

陶瓷垫圈材料在其耐用性和功能性方面发挥着不可或缺的作用，氧化铝和氧化锆通常被选用，因为它们具有出色的热稳定性和耐腐蚀性，适合在苛刻的工作环境中使用。此外，氧化铝和氧化锆还具有出色的电绝缘性能、耐高温性能和机械强度，可以延长使用时间。它们还具有良好的耐磨性能，可防止反复接触化学腐蚀性物质。

陶瓷材料具有坚硬而富有弹性的结晶结构，使其非常坚固耐用，能够承受重负荷而不开裂，这使其能够在加工后长期保持精确的公差。陶瓷材料还具有耐磨、耐酸、耐化学腐蚀以及抗表面损伤的特性，从而进一步延长了其使用寿命。

陶瓷垫圈具有众多理想特性，使其成为适应性极强的部件，适用于各种工业应用。陶瓷垫圈的生物相容性和耐化学性使其特别适用于需要无菌工作条件的环境；此外，陶瓷垫圈还具有出色的耐温、耐电、自润滑和耐磨特性，可延长使用寿命，同时降低维护成本并提高生产率--这正是医疗和航空设备制造商所依赖的。

非导电

长期以来，陶瓷垫圈一直被视为机械系统不可或缺的组成部分，可用作轴承、垫片和密封件，减少配合表面之间的摩擦，同时更均匀地分散载荷，保护下面的表面免受侵蚀，并提供热管理以保持最佳工作温度。垫圈具有多种机械功能。

氧化铝、氧化锆或氮化硅是生产垫圈的理想材料，它们能够承受高热或化学降解等严峻的工作环境。这些弹性材料比金属材料更有韧性，而且比以往任何时候都更耐物理降解，因此长期可靠性是其结构的基石。

具有不导电性能的陶瓷材料可屏蔽可能干扰电路或产品的电磁波，而作为电源线或同轴电缆的组成部分，则有助于避免火灾危险、电涌或短路。

陶瓷垫圈经久耐用，具有多种形状和尺寸，可满足各种应用要求，包括平垫圈、锁紧垫圈、通风垫圈或贝勒维尔垫圈。无论其尺寸或形状要求如何，陶瓷材料都能制造出任何金属配置。