Alumiinikeraamiset aluslevyt

Alumiinikeraamisista aluslevyistä on tullut välttämätön osa esimerkiksi ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, elektroniikkateollisuudessa, kemian prosessilaitteissa ja kemiallisissa testauslaitteissa. Niiden kestävyys tekee niistä parhaan valinnan, kun on kyse kovista kemikaaleista.

Kalsinointi on avainprosessi, joka poistaa vesimolekyylit ja tuottaa puhdasta, vedetöntä alumiinioksidijauhetta, joka on kehittyneen keramiikan valmistuksen ensisijainen raaka-aine. Nykyaikaiset suodatus- ja pesutekniikat optimoivat puhtautta ja hiukkaskokojakaumaa entisestään.

Kiinteän tilan sintraus

Kiinteän olomuodon sintrauksessa (jota kutsutaan myös polttamiseksi tai tiivistämiseksi) kuumennetaan vihreitä alumiinioksidikeraamisia kappaleita korkeissa lämpötiloissa, jotta voidaan lisätä raekoon pienenemistä, poistaa huokoset ja parantaa mekaanisia ominaisuuksia samalla, kun sekundääriset työstötoiminnot eliminoidaan ja näin ollen aletaan alentaa valmistuskustannuksia kokonaisuudessaan.

Lisäksi kaksivaiheisella sintrauksella lämpökäsiteltyjen alumiinioksidinäytteiden avoin huokoisuus ja lineaarinen kutistuma oli alhaisempi kuin tavanomaisessa sintrauksessa, mikä johtui tässä menetelmässä käytetyistä alhaisemmista lämpötiloista ja siten agglomeraatin muodostumisen välttämisestä.

TSS:n avulla saavutettiin suurin näennäinen tiheys optimoimalla T2-lämpötila, lämmitysnopeus ja pitoaika. Alumiinioksidinäytteet sekä WAP:n kanssa että ilman WAP:tä sintrattiin näissä olosuhteissa ja niitä verrattiin perinteisellä OSS:llä sintrattuihin näytteisiin.

Suihkukuivaus

Alumiinikeraamiset aluslevyt voivat tarjota korvaamattoman arvokasta suojaa kuljetuksen ja varastoinnin aikana, sillä ne pitävät kosteuden poissa elektroniikkakomponenteista ja biologisista näytteistä, jotka muutoin saattaisivat vaarantua kosteuden ja happipitoisuuden vuoksi. Ne ovat erityisen hyödyllisiä, kun työskennellään kemiallisten tai biologisten näytteiden parissa, joihin kosteuden vaihtelut voivat vaikuttaa.

Ruiskukuivaus on prosessi, jossa keraaminen raaka-aine sumutetaan kuumalla ilmalla ja kuivataan pallomaisiksi hiukkasiksi, joita voidaan käyttää erilaisissa tuotteissa ja sovelluksissa. Se johtaa tasaisempaan tuotteen laatuun ja on samalla kustannustehokkaampi kuin perinteiset menetelmät.

Alumiinikeraamisia voidaan käyttää moniin tarkoituksiin metalliosien korvaajina. Ne kestävät korkeita lämpötiloja ja kestävät samalla korroosiota, kulumista ja hapettumista - ja ne voidaan jopa muotoilla epätyypillisiin muotoihin erityisvaatimusten täyttämiseksi.

Vesipohjainen liukupinnan käsittely

Alumiinikeraamiset aluslevyt tarjoavat erinomaista suorituskykyä ja monipuolisuutta teollisuusympäristöissä, kestävät kulutusta, korroosiota ja sähköistä eristystä ja ovat samalla biokompatibilisti epämagneettisia - ihanteellisia herkille elektroniikkalaitteille, kuten magneettikuvauslaitteille.

Tiivistystekniikoilla määritetään alumiinioksidikeramiikan mekaaniset ominaisuudet, tiheys ja geometria. Teollisuuden konsolidointimenetelmiin kuuluvat puristaminen, ruiskuvalaminen ja isostaattinen puristus.

Liukuvalumenetelmä on hyväksi havaittu tekniikka alumiinioksidikeramiikan valmistamiseksi, jossa tiivistetty vesiliete kaadetaan huokoiseen muottiin ja sen annetaan valua pois kapillaarisesti. Tällä tekniikalla tuotetussa raakakappaleessa on minimaalinen määrä huokosia, parempi läpäisevyys ja isotrooppinen tiheys, jotka ovat ihanteellisia tarkkuuskäyttöön, kuten tarkkuuskeramiikkakomponentteihin. Lisäksi tämä keksintö tarjoaa menetelmän, jolla voidaan valmistaa soodaa sisältäviä alumiinioksidiliuskoja sekoittamalla piipitoista materiaalia ja kuumentamalla, jotta tässä seoksessa mahdollisesti oleva natriumhydroksidi liukenisi.

Vihreä työstö

Alumiinikeraamiset aluslevyt soveltuvat erinomaisesti liitosten eristämiseen ja pintojen välisten tiiviiden liitosten luomiseen, sillä ne ovat erittäin lujia ja kestäviä sekä kestävät korroosiota ja kulumista. Alumiinikeraamisilla aluslevyillä, jotka eivät johda ja jotka kestävät korroosiota, on monia käyttökohteita, kuten sähköeristys ja kemialliset prosessilaitteet - myös litteitä, lukkomaisia, tuuletettuja ja belleville-malleja on helposti saatavilla!

Vihreä työstö mahdollistaa erittäin tarkkojen keraamisten osien valmistuksen, joissa on tiukat toleranssit ja joiden energiakustannukset ovat ajan myötä pienemmät ja joiden materiaalihävikki ja -riski ovat pienemmät. Sanchezin ja muiden mukaan leikkausenergia kasvaa logaritmisesti vihreän keramiikan viskositeetin pienentyessä.

Sintrauksen jälkeinen työstö

Alumiinikeraamiset aluslevyt ovat kehittynyttä keraamista materiaalia, jota käytetään erilaisissa sovelluksissa. Se tarjoaa erinomaisen kulutuskestävyyden ja korroosiosuojauksen, ja sitä on saatavana eri muotoisina ja kokoisina erityisvaatimusten mukaan.

Alumiinikeraamisten tuotteiden valmistamiseksi erittäin puhdasta alumiinioksidijauhetta on sekoitettava sideaineeseen ja pehmittimiin, jotta saadaan aikaan vihreä kappale, joka kestää käsittelyä ja jatkokäsittelyä. Tiivistysmenetelmät, kuten märkä- tai kuivapuristus, ovat olennaisen tärkeitä, kun luodaan keraamisia osia, joissa on mahdollisimman vähän tyhjätiloja ja isotrooppinen tiheys.

Alumiinikeraamit voidaan valmistaa erilaisilla valmistusmenetelmillä, kuten suulakepuristamalla ja ruiskupuristamalla. Alumiinidioksidimateriaaleilla on korkea puristuslujuus ja kovuus mekaanisissa sovelluksissa käytettäväksi, mutta niillä on alhainen läpäisevyysaste ja poikkeukselliset sähköiset ominaisuudet - ihanteelliset ominaisuudet, joita on syytä etsiä ihanteellisesta materiaalivalinnasta näihin tehtäviin.