Алюмина керамикалык шайбалар

Алюмина керамикалык шайбалар авиакосмос жана электроника өндүрүшү, химиялык иштетүү жабдуулары жана химиялык сыноо жабдуулары сыяктуу тармактарда алмаштырылгыс компонентке айланды. Алардын бышыктыгы катуу химиялык заттар менен иштегенде эң мыкты тандоого айландырат.

Кальцинация – суу молекулаларын чыгарып, таза, суусуз алюмина порошогун – жогорку технологиялуу керамика өндүрүшү үчүн негизги чийки зат – алууга багытталган негизги процесс. Заманбап фильтрация жана жуу технологиялары тазалыкты жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмү боюнча таралышын дагы да оптималдаштырат.

Катуу абалдагы синтeрлөө

Катуу фазадагы синтeрлөө (отто күйүү же тыгыздоо деп да аталат) жашыл алюмина керамикалык бөлүктөрдү жогорку температурада ысытуу аркылуу дандардын өсүшүн азайтууга, тешикчелерди жок кылууга жана механикалык касиеттерин жакшыртууга багытталган; бул экинчи иштетүү операцияларын жок кылып, өндүрүш чыгымдарын жалпы алганда төмөндөтөт.

Мындан тышкары, эки баскычтуу синтiрлөө ыкмасы менен жылуулук иштетилген алюмина үлгүлөрүнүн ачык пористүүлүгү жана сызыктык кыскарышы бул ыкмада колдонулган төмөн температуралардын айынан салттуу синтiрлөөгө караганда төмөн болуп, агломерациянын пайда болушун алдын алды.

TSS T2 температурасын, ысытуу ылдамдыгын жана кармоо убактысын оптималдаштыруу аркылуу максималдуу көрүнүүчү тыгыздыкты алуу үчүн колдонулду. WAP кошулган жана кошулбаган алюмина үлгүлөрү ушул шарттарда синттелди жана алар кадимки OSS колдонулган үлгүлөр менен салыштырылды.

Себүү жолу менен кургатуу

Алюмина керамикалык шайбалар ташуу жана сактоо учурунда баалуу коргоону камсыздайт, нымдуулук менен кычкылтек деңгээлинен улам бузулушу мүмкүн болгон электрондук компоненттерди жана биологиялык үлгүлөрдү нымдан алыс кармап турат. Алар өзгөчө нымдуулуктун өзгөрүүлөрүнө сезгич болгон химиялык же биологиялык үлгүлөр менен иштөөдө пайдалуу.

Себилүүчү кургатуу — бул чийки керамикалык материалды ысык аба менен майда бөлүкчөлөргө ажыратып, андан соң аларды шар түрүндөгү бөлүкчөлөргө кургатуу процесси. Андан кийин бул бөлүкчөлөрдү ар кандай продукцияларда жана колдонмолордо колдонсо болот. Бул ыкма салттуу ыкмаларга караганда чыгымдарды үнөмдүү кылып, продукциянын сапатын туруктуу сактоого шарт түзөт.

Алюмина керамика металл бөлүктөрүн алмаштырууда көптөгөн колдонууга мүмкүнчүлүк берет. Ал жогорку температурага туруштук берип, коррозияга, тозууга жана кычкылданууга чыдамдуу – ошондой эле атайын талаптарга жооп берүү үчүн стандарттык эмес формаларга да жасалышы мүмкүн.

Суюктай тайлоо иштетүү

Алюмина керамикалык шайбалар өнөр жай шарттарында эң жогорку натыйжалуулук менен көп кырдуулукту камсыз кылып, тозууга, коррозияга жана электр изоляциясына туруштук берет, ошондой эле биологиялык жактан шайкеш жана магниттелбейт – МРТ аппараттары сыяктуу сезгич электрондук жабдуулар үчүн идеалдуу.

Консолидөө ыкмалары алюмина серamikанын механикалык касиеттерин, тыгыздыгын жана геометриясын аныктайт. Өндүрүштөгү консолидөө ыкмаларына экструзия, инжекциялык калыптоо жана изостатикалык басуу кирет.

Слип-кастинг — бул альмина керамикаларын өндүрүү үчүн далилденген ыкма, анда концентрацияланган суюк шлам пористүү калыпка куюлуп, капиллярдык күчтөрдүн таасири менен агып чыгышына шарт түзүлөт. Бул ыкма менен алынган жашыл корпус минималдуу боштуктарга ээ, өткөргүчтүүлүгү жакшыртылган жана изотроптук тыгыздыгы жогору, бул аны так керамикалык компоненттер сыяктуу так колдонмолор үчүн идеалдуу кылат. Мындан тышкары, бул ойлоп табуу сода камтыган алюмина слиптерин өндүрүү ыкмасын сунуштайт: силицийдүү материалды аралаштырып, андан соң жылуулук менен иштетип, аралашмадагы натрий гидроксидинин эригишин токтотот.

Жашыл иштетүү

Алюмина керамикалык шайбалар байланыштарды изоляциялоо жана беттердин ортосунда тыгыз бирикмелерди түзүү үчүн мыкты, жогорку бекемдикке жана бышыктыкка, ошондой эле коррозияга жана тозууга туруктуулукка ээ. Өткөргүч эмес жана коррозияга туруктуу алюмина керамикалык шайбалар электр изоляциясы жана химиялык иштетүү жабдуулары сыяктуу көптөгөн тармактарда колдонулат – алардын арасында жалпак, лок, вентиляцияланган жана Беллевилл стилдери да бар.

Жашыл иштетүү тыгыз толеранттуулуктагы жогорку тактыктагы керамикалык бөлүктөрдү убакыт өтүү менен төмөндөтүлгөн энергия чыгымдары менен, ошондой эле материалдык калдыктарды жана тобокелдикти азайтуу менен өндүрүүгө мүмкүндүк берет. Sanchez et al. боюнча, жашыл керамиканын вязколугу төмөндөгөндө спецификалык кесүү энергиясы логарифмдик түрдө өсөт.

Синдерлөөдөн кийинки иштетүү

Алюмина керамикалык шайбалар ар кандай колдонмолордо колдонулуучу алдыңкы керамикалык материал болуп саналат. Алар эскирүүгө туруктуулук жана коррозиядан коргоо боюнча мыкты көрсөткүчтөрдү сунуштайт жана атайын талаптарга жооп берүү үчүн ар кандай формаларда жана өлчөмдөрдө болот.

Алюмина керамикасын жасоо үчүн жогорку тазалыктагы алюмина порошогун байлагыч жана пластификаторлор менен аралаштырып, иштетүүгө жана кийинки өндүрүшкө чыдамдуу жашыл корпусту түзүү керек. Ылғал же кургак баштык басуу сыяктуу консолидациялоо ыкмалары керамикалык бөлүктөрдү минималдуу боштуктар жана изотроптук тыгыздык менен жасоодо абдан маанилүү.

Алюмина керамикасын экструзия жана инжекциялык калыптоо сыяктуу ар кандай өндүрүш ыкмалары менен чыгарууга болот. Алюмина материалдары механикалык колдонмолордо колдонууга ылайыктуу жогорку сыгымдуулукка жана катуулукка ээ, ошондой эле төмөн өткөрүмдүүлүк деңгээли жана өзгөчө электрдик касиеттери бар – бул тапшырмалар үчүн идеалдуу материалды тандаганда эске алынуучу мыкты мүнөздөмөлөр.